塑料造粒機的特點及常見故障維修
塑料造粒機特點
塑料加入料斗后由料斗順利地落到螺桿上被螺桿螺紋咬住隨著螺桿的旋轉被螺紋強制往機頭方向推進構成一個機械輸送的過程塑料自加料口往機頭運行時由于螺桿的螺紋深度逐漸減小也由于濾網分流板和機頭等阻力的存在在塑料塑化過程中形成了很高的壓力把物料壓得很密實改善了它的傳熱導性有助于塑料很快熔化同時逐漸增高的壓力以使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出在壓力升高的同時塑料一方面被外部加熱另一方面塑料本身在壓縮剪切攪拌的運動過程中由于內磨擦力也產生了大量的熱在外力和內力的聯合作用下塑料溫度逐漸增高其物理狀態也經歷了玻璃態--高彈態--粘流態的變化
塑料造粒機容易出現的故障及維修方法
故障主機電流不穩導致喂料不均勻主電機軸承損壞或潤滑不良不加熱某段加熱器失靈或相位不對螺桿調整墊不對組件干涉
維修方法排除故障檢查喂料機必要時更換軸承檢修主電機必要時更換加熱器檢查各加熱器是否正常工作拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象檢查調整墊
故障主電機不能啟動開車順序有錯應檢查熔斷絲是否被燒環;主電機線程有問題;與主電機相關的連鎖裝置起作用
維修方法按正確開車順序重新開車檢查順序檢查主電機電路檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態油泵不開檢查潤滑油泵是否啟動電機無法打開關閉總電源等待5分鐘以后再啟動變頻器感應電未放完檢查緊急按鈕是否復位
故障機頭出料不暢或堵塞物料塑化不良加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬操作溫度設定偏低不穩定可能有不容易熔化的異物
維修方法必要時更換檢查加熱器必要時與工藝員協商核實各段設定溫度;提高溫度設定值;清理檢查擠壓系統及機頭
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