鍍鋅過程中有可能出現的故障排除
表面處理網訊鋅易溶于酸也能溶于堿故稱它為兩性金屬鋅在干燥的空氣中幾乎不發生變化在潮濕的空氣中鋅表面會生成堿性碳酸鋅膜在含二氧化硫硫化氫以及海洋性氣氛中鋅的耐蝕性較差尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里鋅鍍層極易被腐蝕
鋅的標準電極電位為-0.76V對鋼鐵基體來講鋅鍍層屬于陽極性鍍層它主要用于防止鋼鐵的腐蝕其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大
要把被一些人認為很簡單的鍍鋅真正做好并非易事下面舉一些例子說明
案例一某廠為新搬遷的新地址主要電鍍鋅瑪鋼鑄鐵類和冷軋板沖壓件鍍鋅工藝為氯化鉀其中一條滾鍍鋅線三槽滾鍍鋅合格率低圓環形工件10%不合格品為高區暗鍍層薄;瑪鋼類工件80%不合格品為高區不光亮低區暗鍍層薄筆者應邀到現場處理滾桶為新制造的做了許多改進如加長加固陰極進滾桶側板孔改小避免小零件掉出滾桶轉速7r/min認真察看滾桶內導電辨發現導電辮因與滾桶側板孔間隙太小而隨滾桶轉動而翹起而不是下垂伸入工件中導電辮頭太輕且圓柱形外徑比圓環形工件的內徑還小有可能某些工件套入導電辨頭上造成這些套入的工件一直在鍍同時檢查pH值各為6.26.46.3當即趕制加長100mm的導電辨加重導電辨頭用化學純鹽酸摻水稀釋后調低pH值至5.4同時用干凈燒杯取槽液再加光亮劑AB觀察有無析出判斷出是否光亮劑過量;用霍爾槽試驗最佳的光亮劑比例得出光亮劑AB偏少更換加長加重的導電辮補加光亮劑后即施鍍難鍍的瑪鋼類工件達到全部合格本例要點認真觀察導電是關鍵
案例二某廠為簡易電鍍鋅作坊自產自鍍自用氰化滾鍍鋅后鈍化發霧筆者應邀到現場處理工件為擠鍛壓加工的直徑10~15mm長130mm軸類表面油很多無除油工序整筐約50kg工件浸在濃鹽酸中10min后水洗入槽氰化鍍鋅出光后發霧無法蘭白色鈍化當即找來洗衣粉代替除油劑用溫水泡溶解將工件除油后水洗酸洗水洗入槽鍍鋅出光后發霧現象減輕很多說明油污是禍首以前帶入氰化鍍鋅槽液中油污仍很多去除氰化槽液中油污很難筆者試用CK-778鍍鋅除雜劑利用其中鋁粉與槽液反應上浮托起油污不斷撈掉上浮物除掉大部分油污同時取樣分析氧化鋅30g/L氰化鈉高達100g/L光亮劑太多詢問操作者回答因發霧誤認為氰化鈉太小光亮劑少多次加氰化鈉光亮劑當即取出部分槽液加水稀釋補加氫氧化鈉氧化鋅按正常工藝全部合格某廠為瑪鋼鑄鐵類電鍍鋅工藝為氯化鉀滾鍍鋅產品出口產量大要求成本最低筆者應邀前往商討改進工藝以降低成本該廠工件為圓柱形狀單個重約200~500g建議采用螺旋殼式滾鍍桶大開口無滾桶門蓋無需裝卸滾桶門蓋之煩瑣工序滾桶內外槽液更新快減少施鍍時間正轉方向施鍍反轉工件倒出就像陶罐里倒橄欖一個都不剩當即用硬紙板制作個螺旋殼式滾鍍桶的模擬件用小石子代替工件觀察正反轉時工件運動情況廠方立即安排按圖制作投用后效率提高30%光亮劑少用成本降低10%筆者并制定加藥要點氯化鉀氯化鋅硼酸幾乎都是帶出消耗只需少量補加藥品多掛鋅板;硼酸不必用沸水溶解用滌綸布縫制兩個長500mm寬220mm布袋加入約半袋的硼酸綁好掛在陽極杠兩頭浸入槽液即可;光亮劑要用水或槽液稀釋后才慢慢地加入;每班用稀鹽酸調pH值;用PP管作冷卻管通井水冷卻槽液降低光亮劑消耗;用鈦鉤將小鋅塊連接長鋅板;常做霍爾槽試驗若有不好鍍的槽液將其調成預鍍鋅液氯化鋅高氯化鉀適中光亮劑少沖擊鍍3min后再換槽再正常鍍;整流器改為開關電源降低能耗提高鍍層均勻性
案例三某軍工廠有電鍍組有低氰化鍍鋅堿性鍍錫氰化鍍銅等工藝沒有氯化鉀鍍鋅工藝有一批產品為鑄鐵材料且氣孔較多需要鍍鋅采用低氰化鍍鋅工藝合格率很低只有高區有薄鍍層低區發黑無鍍層筆者試用堿性鍍錫15min后水洗再氰化鍍鋅效果很好全部合格同時現場發現該廠低氰化鍍鋅槽陽極杠掛有鋅鐵板目的減緩鋅板電解不至于槽液中鋅離子濃度太高當停鍍時鐵板未取出形成自身電解反應鋅板為陽極發生溶解明顯有析氣現象結果槽液的鋅濃度并不降低反而升高另外該廠操作者反映堿性鍍錫陽極保持金黃色活化狀態很難原因是電流密度計算較難筆者當即講解電流密度顯示儀原理并示范一塊1平方分米表面積的測量板單面為0.5×1分米和一只直流電流表及兩段導線組成測量板靠近陽極附近但不能與陽極接觸觀察電流表數值便知陽極電流密度開始使用時陽極電流密度應迅速升高到使它鈍化的電流值4~6A/dm2這時槽電壓突然上升陽極上形成金黃色膜此后將陽極電流密度降到正常工作范圍當然電鍍中途不應斷電
案例四某廠滾鍍鋅一直有幾種凹形片狀滾鍍時容易疊在一起無法滾鍍筆者應邀協助想方法建議大的工件2dm2兩邊上各沖個孔用1mm鐵絲穿過孔繞圈而綁好目的是墊開工件電鍍鈍化烘干完工后再剪斷小的工件與螺栓類混合滾鍍并用圓柱形滾桶圓柱外徑視工件大小而定在筒體內壁焊接兩條旋向相反左右旋各一條的螺旋筋板以利于工件在滾筒運轉時翻動又因圓筒壁為曲面避免了工件圓盤平面與筒壁產生平面貼合也減少滾筒眼印
案例五某廠氯化鉀滾鍍鋅后蘭白鈍化易變色筆者應邀前往改進該廠系自產自鍍自用滾筒為簡易的半浸式靠滾筒體兩封頭內側圓形鐵板導電工件導電不可靠且滾筒外壁靠導電板附近鋅瘤很多電鍍時滾筒外壁鋅瘤越來越大滾筒內壁的工件上電差鍍鋅層較薄自然易變色筆者當即將該滾筒浸于鹽酸中退掉鋅瘤同時去掉內側圓形導電鐵板改為旋筋式導電效果很好
案例六某廠低氰堿性鍍鋅工件品種多結構復雜長期來一直用高鉻彩色鈍化近期部分產品改為蘭白鈍化要求鍍鋅層外觀好發現鍍鋅層高區處布滿密密麻麻的火山口高鉻彩鈍由于鈍化液自化學拋光作用而不明顯而低鉻蘭白鈍化液無自拋光作用該火山口特別明顯經查明光亮劑太多電流密度太大調整為1.0A/dm2火山口消失另該廠有一種大尺寸400mm×550mm平板蘭白鈍化按常規配方含氟化鈉難以達到純蘭白色經試驗用氟化鉀代替部分氟化鈉效果很好正面蘭白色很純無彩色側看帶紅綠色達到目的
案例七某廠有電鍍發電機油箱油箱內外部都有鋅層符合要求但該鋅層耐蝕性較差半年后鋅層發灰起粉察看現場油箱內陽極為銅線接鐵棒錯誤之處銅線浸入槽液中銅也被電化學溶解槽液表面漂著厚厚的油污鈍化后熱水無封閉劑處理無烘干油箱內水滴無法干透某廠氯化鉀滾鍍鋅工件品種多一些件常有棕黑色胎記眼子印棕黑色胎記原因是光亮劑太多而且未用鍍液或水摻稀而加入攪拌不充分眼子印因素較多平面件要鉆孔穿線墊開;滾桶孔眼要通暢;陰極導電辮子適當加長并分出多個接頭;滾桶轉速太慢;陽極面積太小;槽液中的主鹽導電鹽濃度過低分散能力不好;改用圓柱形滾桶根據工件平面尺寸選擇恰當滾桶內徑可避免工件平面側與滾桶接觸消除了眼子印
｜案例八某廠為電鍍專業廠遇到一批彈性零件鍍鋅沖壓工序時工人為了不使工件彈出模具而飛出將黃油涂在工件表面經熱處理后其氧化皮結巴的油污按常規除油酸洗均無法徹底筆者應邀前往現場要用堿性加氧化劑加熱去除剛好有堿性發黑工藝將該工件發黑1~2小時去除掉氧化皮及結巴的油污再活化可正常電鍍
