切割片隸屬于砂輪，用磨料和結合劑樹脂等制成的用于普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬材質的薄片。
切割片人工及深加工磨料構成必知
俗話說得好沒有金剛鉆別攬瓷器活在切割行業也是這樣沒有專業的切割片就不要說大話去攬各種切割工程那么可以告訴大家不同的型材切割對應不同的切割片而不同的切割片需要不同的人工磨料
以下這幾種人工磨料你不得不知
1） 單晶剛玉主要化學成份為Al2O3顏色為淺黃或灰白顆粒形狀為球形硬度和韌性比白剛玉高主要用于磨削不銹鋼和高釩高速鋼在華技切割片中近幾年用于制作超薄片較多
2） 微晶剛玉主要化學成份為Al2O3微細結晶的剛玉比普通剛玉的機械強度要高用微晶剛玉做成的磨具常用于粗磨鑄鋼高韌性鈦鎳合金鋼等難磨材料在華沃切割片中可以用于磨片和荒磨樹脂砂輪制造
3） 鉻剛玉是在白剛玉的生產過程中加入Cr2O3的混合物改變剛玉的性能和結構鉻剛玉的韌性比白剛玉要高其硬度與白剛玉大概相同鉻剛玉磨削的材料常用于淬火鋼合金鋼和螺紋鋼的刃磨和儀器儀表零件的精密磨削鉻剛玉常用于生產固結磨具尤其是高端樹脂磨片
4） 鍍衣磨料或特殊處理的磨料常見的深加工磨料有如下幾種---
1煅燒處理: 將磨料置于800-13000C的高溫下直接煅燒磨料的煅燒處理使用效果明顯,棕剛玉磨料經煅燒后顯微硬度可提高10%,韌性提高10%親水性提高3.5倍,磨削量提高3%,耐用度提高30-50%
2堿處理磨料浸泡于2%NaOH溶液中處理有利于磨料與粘結劑的粘結效果,提高了砂輪的磨削效果與耐用度
3涂金屬鹽的處理:磨料浸泡于濃度為0.1%-1.0%的金屬鹽溶液中處理用處理后的磨料制成的砂輪磨削效率可提高4-20%
4涂陶瓷液的處理: 以長石粘土或石灰石等成份的陶瓷液涂于磨料表面并經高溫燒結（約1000-13000C）用次磨料制成的砂輪耐用度有一定的提升
5涂樹脂液的處理: 用液體酚醛樹脂和少量的金屬氧化物組成的樹脂混合液將磨料處理可以增加磨料對粘結劑的粘結,砂輪的耐用度有一定的提升同時砂輪的切磨削效率也有所改善
6涂硅烷的處理:涂硅烷后磨料有利于磨料與粘結劑的結合
正所謂不是專家不懂行情通過講解我們真是大開眼界沒想到一個小小的切割片竟然還有這么大的學問因此在以后的日常生活和工程材料切割過程中一定要聽從專業人士的意見和建議正確選擇切割片防止因為切割片選擇不當而造成的損失
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