顎式粉碎機（也是顎式破碎機）廣泛運用于礦山冶煉建材公路鐵路水利和化工等行業中各種礦石與大塊物料的初級粉碎其產能對項目整體的生產效率有著重要的影響本文分享五個提高顎式粉碎機產能的技巧希望對用戶有所幫助

1控制原料尺寸避免卡腔堵塞現象

原料中過規定的大粒徑原料就容易卡堵腔槽雖然不是屢屢堵塞但是每堵塞一次設備都會在很長時間內無法正常運行因此嚴格控制原料粒徑是顎式粉碎機正常運行的重要前提條件之一顎式粉碎機給料口的設計尺寸有這樣一個公式給料口尺寸=（1.1~1.25）*原料大顆粒尺寸

2控制給料量防止因過量產生堵塞現象

很多企業因為初始給料不足嚴重影響生產因此對料倉進行了技術改造但是改造后的料倉由于缺乏限制給料量的裝置往往出現矯枉過正的另一種現象即過量給料

由于顎破的工作原理是半節奏工作若投入過量物料會造成物料來不及粉碎而粉碎后的物料也不能及時排除導致卡料因此斷料和過量給料均會影響顎破的產能

3節奏給料控制供料顎破正常運行

現在選礦企業的粉碎段多是采用端部溜槽給料整個給料設備的2/3甚至整體外露出倉外由于授料口偏遠導致給料設備完變成了一個振動溜槽不但給料速度不佳并且磨損嚴重給礦機佳的授料位置應該在設備頂部1/3范圍但嚴禁垂直給料防止設備受壓失去振動能力或影響到輸送效果

尤其是采用自卸車直接卸料則垂直授料的弊端更加嚴重因此如何調整下料倉角度下料順暢且不壓料讓給礦機的節奏和顎式粉碎機機的加工節奏吻合才是正常給料的技術