回轉支承原材料(42CrMo)的技術分析
大型回轉支承和高精度回轉支承套圈材質一般都采用合金結構鋼42CrMo它具有良好的機械性能具有高強度和韌性調制Q+T后具有抗疲勞抗沖擊低溫沖擊韌性良好等特點下面我們就來了解這種優質的材料
42CrMo的化學成分
42CrMo的機械性能
42CrMo粗加工后通常進行調質處理通過調質得到理想的套圈硬度提高綜合機械性能合理的調制工藝可以使材料的綜合力學性能和屈服強度明顯提高充分發揮出材料的性能潛力保證材料使用時的性能延長使用壽命調制就是淬火+高溫回火的過程通常回轉支承的調質硬度HB229-269也可以根據實際情況進行調整下面我們來了解下調制的工藝參數
經過調制的42CrMo綜合機械性能得到提升硬度也達到了標準要求HB229-269這個硬度下的套圈孔加工和齒加工都相對容易如果硬度超過HB300孔加工和齒加工就需要采用特殊的加工方法常規的加工方法效率太低風電軸承通常都需要高硬度為了滿足低溫沖擊功滿足要求
42CrMo適合進行表面淬火達到較高的硬度可以提高承載能力又能提高耐磨性可以增加回轉支承的使用壽命表面淬火除了要達到要求的硬度還要達到要求的硬化層深度如果硬化層深度不夠承載能力就會下降會出現過早損壞大家通常不明白為什么調制硬度低或硬化層深度不夠承載能力會下降下面給大家舉個例子說明一下
如對比1上面的木板就相當硬化層下面的水泥沙子相當于調制后的套圈如果硬化層深度相同調制的套圈一個硬一個軟就像厚度相同的木板壓在水泥上和沙子上顯然水泥上的木板承重更高因為它的基礎硬能給它很好的支撐所以套圈調制硬度不能低于標準否則會影響回轉支承承載
如對比2厚木板相當于硬化層深薄木板相當于硬化層淺把厚木板和薄木板都放在沙子上顯然厚木板的承載更大因為厚木板更結實所以硬化層深度不能低于標準否則會影響回轉支承承載
所以回轉支承的調制硬度淬火硬度硬化層深度對回轉支承的承載都非常重要這些重要的回轉支承內在技術要求必須達標材料和熱處理對回轉支承至關重要所以生產加工時必須嚴格控制熱處理的質量給客戶提供良心產品