水泥制管機是由懸輥軸帶動模具旋轉混合料進入存料斗存料半中的混合料由分料機進入布料機再由布料機將其喂入水泥管模具中成型水泥管

分料機是一個具有V型托輥的固定式膠帶輸送機輸送機可雙向運行正向送料反向可排空料斗內余料送料量可通過料斗下方調節板開度的大小由氣缸加以控制

布料機是一個具有平型托板的懸掛移動式膠帶輸送機它由手動輪帶動摩擦輪控制其前進或后退從而實現向模具的不同位置喂料布料機尾部設有配重箱以防布料機前伸時傾翻其上方有防傾翻的滾輪結構可在水平軌道上滾動并使布料機尾部呈懸掛狀態布料機頭部裝有氣缸和噴咀組成的超厚清除器

懸輥軸共有三個支承中間鉸支點門臂上可調支點及尾部浮動支點非工作狀態時懸輥軸由中間鉸支點及浮動支點支承當門臂合上時可通過氣缸及墊塊調整門臂上可調支點的高度使懸輥軸呈水平工作狀態此時浮動支點與懸輥軸脫開懸輥軸由中間鉸支點及可調支點支承可調支點上方裝有電動振動器支點與門臂間設有隔振裝置

懸輥軸主傳動由主電機通過一級帶和一級鏈傳動實現主電機共有六檔速度可供選擇并可正反轉

懸輥軸慢速傳動由慢速電機通過二級帶和一級鏈傳動實現慢速電機只能使懸輥軸以慢速度反轉在其出軸上裝有超越離合器帶輪和氣動離合器慢速傳動的工作過程如下當主電機從反轉壓實運轉狀態斷電后慢速電機及氣動離合器起動因慢性力作用開始時主電機仍以高于慢速電機的速度轉動此時由于超越離合器的作用慢速電機雖已投運但不起作用從電機轉速降低到慢速電機轉速時起慢速電機才開始起作用從而使水泥管模具以極慢的速度勻速轉動

水泥制管機的主要特點

1. 采用比較完善的兩級供料系統料斗內混凝土物料先經分料機再連續均勻地進入布料機料槽供料量可調布料機不承受料斗內物料的重量因而移動比較輕便

2. 有慢速驅動系統該系統可保證停車過程中水泥管模具轉速平穩降低至慢速旋轉狀態并使模具準確停在起吊方位即方便操作又保護水泥管質量

3. 懸輥軸采用兩支點結構門臂上的可調支點具有升降功能操作方便作用可靠這種兩支點結構使懸輥軸避免了三支點結構的附加彎矩因而提高了懸輥軸的壽命降低了能耗

4. 采用懸輥加振動的復合工藝水泥管是在懸輥加振動的復合工藝條件下成型的這對提高水泥管質量特別是對提高承口工作面質量是有利的

采用懸輥工藝制作水泥管是羅克拉制管技術的標志和核心懸輥工藝與國內離心工藝相比每立方混凝土至少節省水泥100kg以上懸輥工藝還具有成型時間短混凝土強度高抗滲性好沒有分層泌水現象及勞動條件好等優點應該指出懸輥工藝的薄弱環節是承口成型易出現缺陷但只要加強管理精心操作提高技術這個問題是能解決的引進生產線一年多試生產表明產品合格率已從試產前期的76.4%提高到后期的95%以上達到并超過了設計指標

經消化吸收后的國產水泥制管機具有進口機的主要特點及功能根據國情國產機不使用氣驅動

水泥管模具與水泥制管機關系密切進口機采用單合縫彈性模重量輕而國產機仍沿用兩半模重量大這就不可能成型技術參數本應允許的大規格水泥管而且使一次投資增大能耗增加很不經濟所以我們建議在開發國產水泥制管機時應同時考慮與之配套的新型水泥管模具的開發