回轉支承可以同時承受軸向力徑向力傾覆力等可以應對負責的受力情況對于設備來說是承上啟下的關鍵部件可以實現支承回轉傳遞動能固定部件等多種功能那么當設備需要回轉支承的時候我們應該怎么去選擇適合我們使用的回轉支承呢選型需要考慮哪些因素呢下面我們來做具體的分析

1回轉支承的受力情況

根據實際工況建立受力分析模型分析計算出回轉支承需要提供的軸向載荷徑向載荷傾覆力矩等基本參數然后根據回轉支承產品目錄提供的性能參數進行選型根據載荷選型時需要注意選擇合理的安全系數例如回轉支承需要承受50KN的軸向載荷時工況對應的安全系數假如是3那么我們應該選用額定軸向載荷≥150KN的回轉支承只有選擇合適的安全系數回轉支承才能輕松應對各種突發狀況

2回轉支承旋轉要求

根據工況選擇合適的計算公式分別確定或者計算回轉支承的轉速系統慣量系統阻力矩總減速比選擇合適的減速機和馬達這個計算過程比較復雜需要熟悉各種不同的工況的計算方法巧妙拆分或者大膽整合建立合理的物理模型正確的計算出需要的數據最簡單常用的就是計算回轉支承的啟動力矩計算啟動力矩就需要知道回轉支承的實際軸向載荷傾覆力矩回轉中心直徑等效徑向載荷加速阻力矩等運用合理的公式選擇合適的計算系數就能計算出準確的數值選擇合適的減速機和馬達回轉支承裝機后要對設備的運行情況進行跟蹤將反饋記錄在設計計算文件里分析計算的科學性通過反復的比對就可以掌握科學的計算方法

3回轉支承的工作溫度

回轉支承選型設計必須知道回轉支承的工作溫度使用溫度決定了回轉支承的密封油脂保持器的選擇如果這些輔助部件選擇不當會直接影響回轉支承的使用壽命甚至直接損壞回轉支承

比如回轉支承的使用溫度70℃我們應該如何選擇這些輔助部件70℃屬于比較高的使用溫度密封我們應該選擇耐高溫密封（氟橡膠密封工作溫度-15℃ 至 280℃）油脂我們應該選擇高溫油脂（美孚SHC460油脂工作溫度-30oC 至 150oC）保持器選擇耐高溫材質（金屬保持器或者隔離塊）在選型的時候這些因素都必須考慮到位最好給用戶提供清楚的選型說明

4回轉支承的工況環境

我們設計選型的時候必須考慮回轉支承使用的環境比如干凈干燥的車間高粉塵高濕度的車間無遮擋室外使用環境惡略的室外海邊使用等這些因素決定了回轉支承應該如何防護比如需要做噴涂處理做防護外殼做表面處理等比如回轉支承用在高粉塵高濕度的環境我們就要考慮使用密封效果好的密封類型必要時使用多層密封防止溝道被潮氣和粉塵污染回轉支承表面采用防銹處理延長使用壽命保證不污染用戶使用環境

回轉支承選型要綜合考慮各種相關的因素上面列舉了非常重要的四點但是實際的生產使用中會遇到各種其它的因素如果設計選型的時候沒有充分考慮到各種因素對使用的影響會給客戶的使用帶來麻煩所以大家設計新設備的時候需要聯系技術人員進行充分的溝通交流只有這樣才能避免后期使用中的麻煩不二傳動的技術團隊隨時準備跟大家進行互動交流共同學習共同進步