離心工藝作業(yè)時根據(jù)一般離心原理可知鋼模及其模內(nèi)的混凝土要受到離心力的作用同時由于模具跑輪和離心機(jī)托輪磨損引起的振動或模具高速旋轉(zhuǎn)脫離離心機(jī)而產(chǎn)生的沖擊振動使混凝土受到振動力作用這種振動力在一定限度內(nèi)有利于混凝土的密實(shí)可見離心工藝制管混凝土受到離心力和振動力兩種作用力當(dāng)然離心力是主要作用力

由于混凝土中石砂水泥或其它細(xì)粉粒子質(zhì)量的不同所受離心力大小不同沉降速度也就不同石子質(zhì)量最大所受離心力最大沉降也就最快砂子次之水泥和其它細(xì)粉粒子質(zhì)量最小所受離心力最小沉降也就最慢這樣勢必造成靠外壁是混凝土層中間是水泥砂漿層內(nèi)壁是水泥漿層和浮漿層即形成分層結(jié)構(gòu)稱外分層同時水泥粒子也要沉降往外移混凝土中的多余水分和空氣被擠出隨著離心作業(yè)的繼續(xù)進(jìn)行粗骨料間的水泥漿繼續(xù)沉降水泥顆粒便從中分離出來在粗骨料表面上形成一層水膜稱內(nèi)分層可見離心工藝（力）使混凝土形成內(nèi)外分層結(jié)構(gòu).

離心產(chǎn)生的內(nèi)外分層結(jié)構(gòu)比勻質(zhì)混凝土強(qiáng)度低且伴隨著水分的離析排出在混凝土內(nèi)部留下無數(shù)垂直于管壁的毛細(xì)孔道同時由于采用塑性混凝土屬濕法生產(chǎn)在離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)中易造成合縫處跑漿跑水因此伴隨著離心過程不僅有密實(shí)度和強(qiáng)度提高的一面還有分層結(jié)構(gòu)造成整體混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性降低的一面實(shí)際生產(chǎn)中常常因離心工藝制度或混凝土配合比等因素產(chǎn)生嚴(yán)重分層尤其是水泥砂漿層幾乎全部是砂層（砂子）混凝土強(qiáng)度非常低抗?jié)B性極差而分層是隨著混凝土的密實(shí)過程產(chǎn)生的是工藝因素無法從根本上避免.

從離心管的外觀質(zhì)量來看具有外觀漂亮內(nèi)壁光潔管子尺寸精度尤其是內(nèi)徑容易控制等優(yōu)點(diǎn)但是離心工藝還存在許多缺點(diǎn).

（1）使用塑性混凝土離心成型時有廢漿廢液排出不利于安全文明生產(chǎn)且同等級混凝土消耗水泥量大.

（2）對于承插口管需二次以上喂料成型中途需停車排漿不利于快速生產(chǎn).

（3）離心時所產(chǎn)生的噪音大.

（4）對水泥的要求高其沁水性能嚴(yán)重影響離心質(zhì)量尤其是內(nèi)壁常常出現(xiàn)一層較厚的粘稠的水泥漿層非常難看.

（5）高速離心過程中因種種原因產(chǎn)生的鋼模跳動若處理不當(dāng)會飛出離心機(jī)即造成飛車存在較大的安全隱患