回轉支承軸承是一種低速重載運行的大型軸承通常內圈或者外圈帶齒用于連接需要相對回轉的大型部件廣泛應用于自動化工業機械工程機械風電裝備港口機械等領域回轉支承從鍛件到成品直至發到用戶手中整個周期中齒加工工序占用了大量時間交期的長短很大程度取決于回轉支承齒加工效率

近年來由于國家在基礎建設新能源裝備等領域的大力投入回轉支承軸承的市場需求量也急劇增加經常出現供不應求的現象另一方面國內回轉支承軸承生產廠家眾多在保證產品質量的前提下最大限度地降低成本是企業在激烈市場競爭中脫穎而出的關鍵

齒加工是轉盤軸承生產過程中耗時最長的工序也是一直以來制約回轉支承軸承生產效率的最主要因素之一傳統的回轉支承軸承齒加工通常有插齒和滾齒兩種方法為適應對加工精度生產效率要求的提高滾齒插齒技術不斷向全數控化高速高精度智能化等方向發展但加工效率還達不到理想狀態特別是加工內齒只能用插齒機每次進刀切削量較小加工效率低

近年來在回轉支承軸承行業逐漸推廣一種數控高速銑齒的加工方法有內齒外齒兩種機型用仿形原理加工加工效率高進刀量大適用于大直徑大模數的回轉支承加工特別是內齒加工比傳統插齒效率要高5-8倍大大縮短了回轉支承的生產周期

銑齒和滾齒插齒在加工效率和設備成本方面各有優劣在市場需求充足的情況下銑齒加工效率優于滾齒和插齒加工銑齒加工成本也低于滾齒和插齒加工