廣州永航廠家介紹引起制管機輸送帶跑偏常見的4大原因!
輸送帶跑偏是制管機輸送帶在使用中zui常見的故障只有及時準(zhǔn)確的處理才能保證其安全穩(wěn)定地運行需要根據(jù)制管機輸送帶不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取相對應(yīng)的處理方法才能有效地解決問題下面永航輸送帶廠家根據(jù)多年的生產(chǎn)銷售經(jīng)驗為大家詳細分析引起制管機輸送帶跑偏的原因及處理方法希望可以幫助到大家
引起制管機輸送帶跑偏常見的4大原因及處理方法如下
1.頭部驅(qū)動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直因此輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致造成輸送帶向松側(cè)跑偏即所謂的跑松不跑緊
處理方法為對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反在調(diào)整驅(qū)動或改向滾筒前zui好準(zhǔn)確安裝其位置
2.滾筒外表面加工誤差粘料或磨損不均造成直徑大小不一輸送帶會向直徑較大的一側(cè)跑偏即所謂的跑大不跑小
處理方法是清理干凈滾筒表面粘料加工誤差和磨損不均的就要更換下來重新加工包膠處理
3.轉(zhuǎn)載點處落料位置不正造成輸送帶跑偏通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條輸送機的相對高度
處理方法是在設(shè)計過程中盡可能地加大兩條輸送機的相對高度可增加擋料板阻擋物料改變物料的下落方向和位置
4.承載托輥組安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大導(dǎo)致輸送帶在承載段向一則跑偏
處理方法是(1)在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔以便進行調(diào)整具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進方向前移或另外一側(cè)后移皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動托輥組的上位處向右移動(2)安裝調(diào)心托輥組采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達到調(diào)整皮帶跑偏的目的