灌漿料容易出現什么質量問題?
一麻面
現象灌漿料局部表面現象出現缺漿和許多小凹坑麻點形成粗糙面但無鋼筋外露現象
產生的原因
1.模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈拆模時灌漿料表面被破壞
2.模板未澆水濕潤或濕潤不夠構件表面灌漿料的水分被吸去使灌漿料失水過多出現麻面
3.模板拼縫不嚴局部漏漿
4.模板隔離劑涂刷不勻或局部漏刷或失效灌漿料表面與模板粘結造成麻面
5.灌漿料振搗不實氣泡未排出停在模板表面現象形成麻點
防治措施
1. 模板表面清理干凈不得粘有干硬水泥砂漿等雜物澆灌灌漿料前模板應澆水充分濕潤模板縫隙應用油氈紙膩子等堵嚴模板隔離劑應選用長效的涂刷均勻不得漏刷灌漿料應分層均勻振搗密實至排除氣泡為止
2. 表面作粉刷的可不處理表面現象無粉刷應在麻面部位澆水充分濕潤后可用12或12.5水泥砂漿將麻面抹平壓光
二表面不平整
現象灌漿料表面凹凸不平或板厚薄不一表面不平
產生的原因
1.灌漿料澆筑后表面僅用鐵鍬拍子未用抹子找平壓光造成表面粗糙不平
2.模板未支撐在堅硬土層上或支承面不足或支撐松動泡水致使新澆灌灌漿料早期養護時發生不均勻下沉
3.灌漿料未達到一定強度時上人操作或運料使表面現象出現凹陷不平或印痕
防治措施
嚴格按施工規范操作澆筑灌漿料后應根據水平控制標志或彈線用勢抹子找平壓光終凝后澆水養護模板應有足夠強度剛度和穩定性應支在堅實地基上有足夠的支撐面積并防止浸水以保證不發生下沉在澆筑灌漿料時加強檢查灌漿料強度達到1.2N/㎜2以上方可在已澆結構上走動
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