1軸承質(zhì)量

托輥的使用壽命主要取決于軸承及密封的性能如果托輥使用的軸承和密封性能良好托輥的使用壽命就會(huì)大大延長(zhǎng)測(cè)試結(jié)果表明軸承的摩擦阻力約占托輥旋轉(zhuǎn)阻力的1/4~1/8 目前托輥采用的軸承型號(hào)為6204KA6205KA6305KA6306KA等滾動(dòng)軸承通常對(duì)國(guó)內(nèi)外軸承的分析認(rèn)為國(guó)產(chǎn)軸承在加工精度和材料熱處理等方面與發(fā)達(dá)國(guó)家基本相同但1974年引進(jìn)的英國(guó)道梯公司與伽立克公司由于采用415705型托輥專用軸承其使用壽命與我國(guó)普通滾動(dòng)軸承的壽命相比提高10倍以上旋轉(zhuǎn)阻力降低2倍以上可見(jiàn)我國(guó)應(yīng)提高軸承加工精度和熱處理質(zhì)量應(yīng)趕超世界發(fā)達(dá)國(guó)家水平

軸承質(zhì)量決定著運(yùn)行壽命目前有相當(dāng)一部分生產(chǎn)廠家選擇低價(jià)低質(zhì)量軸承組裝托輥其內(nèi)外徑尺寸精度硬度和游隙都達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求因此必須購(gòu)入國(guó)內(nèi)正宗軸承生產(chǎn)廠家如瓦房店軸承公司洛陽(yáng)軸承公司的可靠產(chǎn)品

2軸承杯質(zhì)量

軸承杯內(nèi)孔加工精度差導(dǎo)致軸承在軸承杯內(nèi)周向竄動(dòng)是損壞托輥的原因之一

沖壓軸承杯許3套沖壓模具完成成品制作沖壓模具質(zhì)量決定了軸承杯的質(zhì)量也就決定了軸承的壽命最終關(guān)聯(lián)著托輥的使用壽命因此托輥生產(chǎn)廠家必須跟蹤考核和做管理評(píng)審以確保是合格的采購(gòu)控制清單名錄者對(duì)購(gòu)入的軸承杯嚴(yán)格按檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)

3軸承杯與托輥管體的焊接

軸承杯與管體的焊接質(zhì)量差引起軸向脫開(kāi)或灰塵和水浸入托輥軸承內(nèi)導(dǎo)致托輥損壞因此必須將軸承杯與管體的焊接列入托輥生產(chǎn)加工工藝流程圖中的特殊工序和關(guān)鍵工序專門制定該工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)選擇氬氣或CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行施焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中對(duì)于焊接電壓焊接電流送氣流量送絲速度管體選擇線速度等參數(shù)做明確給定對(duì)施焊設(shè)備焊絲材料和施焊操作者都要做驗(yàn)證和標(biāo)定綜之軸承杯與管體的焊接應(yīng)作為特殊工序點(diǎn)來(lái)控制編制特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

4潤(rùn)滑脂的選擇

潤(rùn)滑脂選擇不當(dāng)就會(huì)引起軸承損壞進(jìn)而導(dǎo)致托輥損壞MT821-2006煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中明確要求選擇3#鋰基脂各生產(chǎn)廠家必須遵照?qǐng)?zhí)行否則托輥運(yùn)行幾小時(shí)后就會(huì)損壞

這里強(qiáng)調(diào)的是對(duì)于-25℃下運(yùn)行環(huán)境下的托輥軸承必須選擇特殊型號(hào)的耐低溫的航空潤(rùn)滑脂

5托輥裝配

托輥裝配不僅要制作專門的工藝裝備而且必須是在托輥壓裝機(jī)上來(lái)完成只有這樣才能控制軸承密封組件和擋圈的軸向規(guī)定裝配壓力還要要求施工者必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)考試合格的裝配鉗工進(jìn)行操作綜之托輥裝配應(yīng)作為關(guān)鍵工序點(diǎn)來(lái)控制編制關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)