【目視化管理】全面介紹精益生產和精益生產管理
精益生產(Lean Production簡稱LP)是美國麻省理工學院數位國際汽車計劃組織(IMVP)的專家對日本豐田JIT(Just In Time)生產方式的贊譽之稱
精即少而精不投入多余的生產要素只是在適當的時間生產必要數量的市場急需產品(或下道工序急需的產品)益即所有經營活動都要有益有效具有經濟性
精益生產是當前工業界最佳的一種生產組織體系和方式
精益生產是戰后日本汽車工業遭到的資源稀缺和多品種少批量的市場制約的產物它是從豐田相佐詰開始經豐田喜一郎及大野耐一等人的共同努力直到60年代才逐步完善而形成的
精益生產既是一種以最大限度地減少企業生產所占用的資源和降低企業管理和運營成本為主要目標的生產方式同時它又是一種理念一種文化
實施精益生產就是決心追求完美的歷程也是追求卓越的過程它是支撐個人與企業生命的一種精神力量也是在永無止境的學習過程中獲得自我滿足的一種境界
其目標是精益求精盡善盡美永無止境的追求七個零的終極目標
精益生產的實質是管理過程包括人事組織管理的優化大力精簡中間管理層進行組織扁平化改革減少非直接生產人員
推進生產均衡化同步化實現零庫存與柔性生產推行全生產過程(包括整個供應鏈)的質量保證體系實現零不良
減少和降低任何環節上的浪費實現零浪費最終實現拉動式準時化生產方式 精益生產的特點是消除一切浪費追求精益求精和不斷改善
去掉生產環節中一切無用的東西每個工人及其崗位的安排原則是必須增值撤除一切不增值的崗位
精簡是它的核心精簡產品開發設計生產管理中一切不產生附加值的工作旨在以最優品質最低成本和最高效率對市場需求作出最迅速的響應