8月11日工程院鉆井所研制的懸掛封隔器在杜84-館H62井應(yīng)用并成功完井創(chuàng)下了遼河油田懸掛封隔器施工的最大尺寸記錄也標(biāo)志著工程院完井技術(shù)又上了一個(gè)新臺(tái)階

杜84-館H62井是遼河特種油開(kāi)發(fā)公司部署的一口重點(diǎn)水平井目的是應(yīng)用水平井蒸汽輔助重力泄油SAGD技術(shù)開(kāi)發(fā)館陶邊部油層提高稠油油藏儲(chǔ)量動(dòng)用程度該井采用三開(kāi)井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)曲率半徑小水平段井眼尺寸大水平段長(zhǎng)是國(guó)內(nèi)首次施工同類(lèi)型水平井無(wú)借鑒資料因而施工難度極大　

工程院鉆井所主要負(fù)責(zé)大直徑懸掛封隔器的研制完井管柱能否順利下到設(shè)計(jì)位置大直徑懸掛封隔器能否順利懸掛對(duì)該井井的完井作業(yè)成敗至關(guān)重要接到任務(wù)后鉆井專(zhuān)門(mén)成立了研發(fā)小組,并根據(jù)甲方要求不斷地修改完善設(shè)計(jì)隨后研發(fā)小組順利完成了大尺寸懸掛封隔器的設(shè)計(jì)與地面試驗(yàn)工作

施工前鉆井所組織技術(shù)人員討論并制定了詳細(xì)的施工方案和HSE計(jì)劃作業(yè)書(shū)為了確保下套管順利鉆井所專(zhuān)門(mén)加工了與懸掛封隔器尺寸相同的通井規(guī)以模擬懸掛器的下入

8月10日井隊(duì)順利下入通井規(guī)11日7時(shí)開(kāi)始下完井管柱晚9時(shí)30分完井管柱下井完畢連接施工管線(xiàn)并試壓后啟動(dòng)水泥車(chē)開(kāi)始懸掛封隔器作業(yè)施工泵車(chē)壓力緩慢升高懸掛封隔器開(kāi)始坐封懸掛當(dāng)水泥車(chē)壓力升至20兆帕?xí)r突然泄壓井口懸重減小標(biāo)志了丟手成功12日凌晨1時(shí)30分井隊(duì)順利起出懸掛封隔器丟手工具施工結(jié)束

大尺寸懸掛封隔器的成功應(yīng)用為工程院在完井領(lǐng)域新添了一大利器也為今后遼河油田使用大尺寸水平井開(kāi)發(fā)油藏提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐