印刷墨膜縮孔的原因補救措施
印刷墨膜縮孔的原因與補救措施
縮孔是包裝印刷墨膜因流平不良而出現的故障之一油墨印刷后濕墨膜在流平過程中出現回縮后成了小圓形的裸露出承印物材料(底部)或上一道墨層產生縮孔的主要原因是印刷濕墨膜上下部分的表面張力不同有人對此認為一個濕墨膜可以視為是上下雙層的液體墨膜在成膜過程中當上層濕墨膜的表面張力低于下層濕墨膜的表面張力時就發生了縮孔這是由于潤濕承印物材料的關系有的時候在正要發生此現象時濕墨膜失去了流動性而正巧抑制了縮孔現象的發生例如在某些凹印或印鐵膠印作業時隨著溫度的上升濕墨膜則又有了流動性就可能會造成二次縮孔
從理論上講補救措施是改善濕墨膜的流動流平性油墨的表面張力不僅要低而且要其表面張力低和對承印物材料的潤濕性也要好因為上層濕墨膜與下面濕墨膜的界面張力之差一經包裝印刷后該體系的表面張力的下降致使印刷油墨會自發展布成完整的墨膜對此產生的縮孔故障我們具體的做法是①在印刷油墨里適當加入流平劑②采用低表面張力的溶劑③對承印物表面進行潤濕處理(如印刷前先用溶劑將承印物材料表面進行潤濕抹擦)④控制印刷作業的環境溫度及濕度⑤選擇適宜的稀釋劑⑥降低印刷油墨與承印載體之間的表面張力使油墨與載體具有良好的濕潤性使其不致于與引起縮孔的物質之間形成表面張力梯度⑦調整溶劑蒸發速度降低粘度改善油墨的流動性延長流平時間⑧在包裝印刷油墨墨膜表面形成極薄的單分子層以提供穩定而均勻的表面張力
為了正確選用印刷油墨的防縮孔劑下面簡介以下各類材料供操作工選擇
溶劑類一般指高沸點的混合溶劑它既是一種良好的溶劑又是顏料良好的濕潤劑(由于溶劑揮發而使油墨成膜體系的溶解性變差而產生縮孔或在烘烤的印鐵膠印油墨中產生沸痕起泡等弊病)樹脂類一般有醋酸丁基纖維素尤其是相溶性受限型的聚丙烯酸醋類的防縮孔樹脂其用量為丙烯酸樹脂1%~1.5%環氧材脂0.5%~1%聚醋樹脂1%左右
還有有機硅樹脂類其功能除了防縮孔還有流平抗浮色發花消泡的作用例如國產XH204水性硅油在水溶性丙烯酸油墨中能有助于促進印刷油墨的流動流平和增光作用
除了上述已舉例的防縮孔劑類外還有屬高分子表面活性劑的無硅的氟系表面活性劑對于防止墨膜的縮孔增進流平及提高印刷圖文墨膜的光澤度也十分有效
防止包裝印刷油墨墨膜的縮孔是改進油墨在包裝印刷裝潢裝飾上效果的一類重要措施采用不同的防縮孔流平劑的目的在于提高印刷質量使其印刷(表面墨膜)品位得到延伸雖然它的品種類型很多其用途也有限度有時甚至用量不當或使用不當不僅難以達到應有的作用有時還會帶來副作用
多年的實踐已經證明使用前應對不同的品種用量進行嚴格地篩選和試驗以求出最佳品種及最宜的用量另外還應對添加方式的工藝進行批量的對比試驗選擇更科學的工藝流程甚至包括在后印刷過程中的添加應用方法等等只有這樣才能不斷提高我國包裝印刷制品的產品質量只有這樣才能在實踐中積累出更加豐富的理論知識