表面處理網(wǎng)訊防腐涂料是涂料的重要品種受石油資源及環(huán)保法規(guī)對揮發(fā)性有機物質(zhì)（VOC）及有害空氣污染物（HAPs）的限制等因素影響世界防腐涂料工業(yè)在不斷提高性能的同時正迅速向綠色化方向發(fā)展涂料工作者以無污染無公害節(jié)省能源經(jīng)濟高效為原則開發(fā)無公害或少公害及防腐性能優(yōu)異的涂料品種

防腐涂料技術(shù)整體設(shè)計的無公害化

所謂防腐涂料技術(shù)整體設(shè)計的無公害化即指在研發(fā)時應(yīng)考慮到涂料自身的各個組成部分（成膜物質(zhì)防腐顏料溶劑及助劑）原材料的合成及涂料生產(chǎn)過程基材預(yù)處理過程施工過程等整體的無公害化例如所采用的原材料雖然自身是無公害的但它的生產(chǎn)過程不符合環(huán)保要求也是要舍棄的如氯化橡膠有些材料如紅丹防銹漆性能優(yōu)異但它有毒對人類不安全易造成環(huán)境污染因而其性能雖好也不能采用為了在金屬表面使用防腐蝕涂料必須首先進(jìn)行除油除銹等預(yù)處理而預(yù)處理過程一般會對環(huán)境造成污染且成本較高若采用帶銹涂料在有銹的鋼鐵表面直接涂覆即可使鐵銹穩(wěn)定鈍化或轉(zhuǎn)化為了減少預(yù)處理過程的環(huán)境污染還出現(xiàn)了無污染噴砂除銹工藝如濕噴砂技術(shù)等在這方面突破傳統(tǒng)觀念是非常重要的

無公害或低公害的水性高固體分無溶劑及粉末防腐涂料

水性防腐涂料無機富鋅涂料是水性防腐涂料的重要品種主要用作底漆具有優(yōu)異的防腐性能德國GalvatechLed公司開發(fā)的Zinga富鋅涂料含鋅95%已使用多年防腐性能極好國內(nèi)近年開發(fā)的水性高模數(shù)硅酸鉀硅酸鋰富鋅涂料已在工程上應(yīng)用性能不斷改進(jìn)作為一種零VOC的環(huán)保型防腐涂料已被各行各業(yè)接受水性防腐涂料近年還出現(xiàn)了水性帶銹復(fù)合防銹漆水性帶銹乳液型防銹漆底面合一水性帶銹防銹復(fù)合涂料等用于除銹不完善的鋼基材上甚至可以在水下施工這些涂料配合適當(dāng)?shù)乃曰蚋吖腆w分面漆可以形成非常耐久的防護(hù)體系

海洋化工研究院采用核殼結(jié)構(gòu)自乳化聚合乳液制造技術(shù)開發(fā)出了納米級水性丙烯酸改性醇酸膠乳納米級水性氨基丙烯酸改性醇酸膠乳水性環(huán)氧丙烯酸氨基微膠乳以及由這些膠乳制備的系列水性防腐涂料已開始用于石油化工冶金五金交電汽車機車車輛貨車船舶等領(lǐng)域的防腐

水性涂料對施工環(huán)境的依賴性更強如何保證在高濕低溫及封閉環(huán)境下獲得性能良好的涂層是水性防腐涂料未來需著重解決的問題

無溶劑與高固體分涂料體積固含量在60%或質(zhì)量固含量在80%以上的涂料稱為高固體分涂料隨著全球環(huán)保要求日益增高高固體分涂料成為近幾年來低污染涂料中發(fā)展最快應(yīng)用最廣的品種目前已有向固含量100%即無溶劑涂料推進(jìn)的趨勢無溶劑涂料又稱活性溶劑涂料由合成樹脂固化劑和帶有活性的溶劑制成的涂料配方體系中的所有組分除很少量揮發(fā)外都參與反應(yīng)固化成膜對環(huán)境污染少無溶劑體系通常粘度較高需采用特殊的施工工具和工藝尚在發(fā)展之中

噴涂聚脲彈性體技術(shù)（SPUA）是國外近年來為適應(yīng)環(huán)保要求而研制開發(fā)的一種新型無溶劑無污染的噴涂施工技術(shù)目前國內(nèi)也有相應(yīng)的體系開發(fā)出來它是前景較為廣闊的防腐技術(shù)｜

粉末涂料粉末涂料是一種省能源省資源低污染的涂料其利用率高達(dá)95～99%近年發(fā)展很快在防腐工程上常用的是環(huán)氧粉末涂料管道防腐用環(huán)氧粉末涂料是一種完全不含溶劑以粉末形態(tài)噴涂并熔融成膜的新型涂料目前存在的問題是耐沖擊性及吸濕性方面有待改善和提高國內(nèi)生產(chǎn)的管道防腐環(huán)氧粉末涂料在貯存穩(wěn)定性及涂覆施工性方面與國外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品相比尚有一定差距環(huán)氧粉末涂料是新建管道防腐工程的首選防腐涂料品種低溫固化樹脂的應(yīng)用日趨普及超耐候性樹脂的耐久性進(jìn)一步提高出現(xiàn)了聚酯/丙烯酸粉末涂料等混合型新品種還開發(fā)出了超耐候性和超耐久性的氟樹脂粉末涂料以及180～200℃/20分鐘固化條件的用多異氰酸酯固化的羥基氟樹脂粉末涂料在固化劑的使用方面歐美近年已逐漸取消了有毒的TGIC（異氰酸三縮水甘油酯）的應(yīng)用改用羥烷在酰胺等目前此方面的主要研究方向是開發(fā)可提高施工速度的工藝以及如何降低涂膜的厚度而降低粒徑提高反應(yīng)活性是降低涂膜厚度及提高施工速度的關(guān)鍵

防腐涂料的高性能及多功能化

有機硅改性聚氨酯和有機氟改性聚氨酯涂料氟樹脂涂料等高性能涂料是防腐涂料發(fā)展的另一重要方面發(fā)展趨勢是對使用壽命長的防腐涂料的需求會增加要求達(dá)到10年甚至15年以上而且適用非常苛刻的腐蝕環(huán)境防污涂料的防污壽命在5年以上多功能防腐蝕涂料也會迅速發(fā)展如太陽能屏蔽防腐蝕涂料阻尼防腐蝕涂料耐候防腐蝕聚氨酯涂料可剝性防腐蝕涂料阻燃導(dǎo)靜電耐溫防腐蝕涂料等

無公害防腐顏料

鈍化型或緩蝕型重防腐涂料一般要使用含鉻鉛等重金屬的防腐蝕涂料的發(fā)展方向納米微粒如納米級TiO2ZnOCaCO3及SiO2用于防腐涂料具有極好的協(xié)同作用由于納米顆粒的表面能很高易于同其他原子結(jié)合增加了涂層的致密性及抗離子滲透性除此之外還可以改善涂料的流變性提高涂層的附著力涂膜硬度光潔度和抗老化性能是重要的發(fā)展方向之一

低處理表面用防腐底漆的開發(fā)

在防腐工程中施工費用占70%以上而其中以噴砂為主的表面處理（防銹除油等）又占70%以上同時在很多現(xiàn)場施工條件下也不可能達(dá)到噴砂Sa2.5級以上的標(biāo)準(zhǔn)因此對低處理表面低于Sa2級帶濕氣或帶油（油艙維修中）表面上可適用的涂料提出很高的要求

加強涂料和涂裝一體化的質(zhì)量管理體系

完整的涂料技術(shù)開發(fā)施工和服務(wù)管理體系是獲得預(yù)期防腐目標(biāo)的基本保證一個程序化的涂料開發(fā)和生產(chǎn)過程管理合格的人員培訓(xùn)和認(rèn)證管理涂裝現(xiàn)場的管理體系的建立和完善是我國防腐涂料領(lǐng)域面臨的巨大挑戰(zhàn)