遠(yuǎn)紅外干燥遠(yuǎn)紅外線使分子原子振動(dòng)溫度迅速升高將水分從物體內(nèi)驅(qū)出而達(dá)到干燥具有干燥速率快節(jié)電裝置簡(jiǎn)便干燥質(zhì)量高操作環(huán)境好等優(yōu)點(diǎn)其干燥速度是熱風(fēng)干燥的10倍是目前中藥材飲片常用的干燥方法有報(bào)道利用遠(yuǎn)紅外中藥飲片干燥裝置干燥干姜姜黃當(dāng)歸等11種藥材干燥1～3h溫度55℃～60℃）其水分雜質(zhì)灰分霉菌菌落四項(xiàng)指標(biāo)均比傳統(tǒng)工藝（晾曬烘）好薄荷荊芥干姜姜黃四種藥材干燥l～3h溫度55℃～60℃揮發(fā)油含量相當(dāng)于或大于晾曬干（24～72h）水分含量也較后者低值得注意的是干燥溫度及時(shí)間的選擇對(duì)藥材質(zhì)量影響較大如鮮地黃梓醇含量曬干比陰干低干燥溫度高及時(shí)間長(zhǎng)梓醇含量也逐漸降低

微波干燥微波電場(chǎng)中水分子經(jīng)過(guò)激烈摩擦而產(chǎn)生大量的熱使水分迅速蒸發(fā)而干燥它適合于各類中藥材飲片的干燥微波干燥熱得快均勻干燥溫度低時(shí)間短（數(shù)小時(shí)可完成）不影響藥材的外觀色澤及組織結(jié)構(gòu)且有殺菌殺蟲作用操作環(huán)境好經(jīng)微波干燥后的飲片其含菌數(shù)降低99%揮發(fā)油的氣相色譜圖無(wú)多大變化僅低沸點(diǎn)的揮發(fā)油明顯減少而生物堿內(nèi)酯有機(jī)酸等較穩(wěn)定這是一種比較理想的干燥方法但由于價(jià)格較高目前使用較少隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展大功率微波管大型波導(dǎo)諧振腔等核心部件的價(jià)格會(huì)大幅下降其應(yīng)用前景較為光明

中藥材飲片的干燥無(wú)論選用何種方法其前處理都應(yīng)注意少泡多潤(rùn)使干燥前藥材的含水量盡可能低不僅可縮短干燥時(shí)間還可提高干燥后的質(zhì)量有些藥材如天麻桔梗沙參丹參玉竹等如含水過(guò)多切片干燥后顏色容易加深甚至于發(fā)黑且易粘片嚴(yán)重影響飲片的干燥及干燥后的質(zhì)量由于高溫或紫外線易引起藥材變色有效成分升華及揮發(fā)泛油化學(xué)及生物變化等因此對(duì)藥材的干燥要高度重視盡量避免有效成分的損失及外觀色澤的變壞