切割液簡介

切削液是一種用在金屬切削磨加工過程中用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體通過切割液配方分析我們知道切削液由多種超強功能助劑經科學復合配伍而成同時具備良好的冷卻性能潤滑性能防銹性能除油清洗功能防腐功能易稀釋特點克服了傳統皂基乳化液夏天易臭冬天難稀釋防銹效果差的的毛病對車床漆也無不良影響適用于黑色金屬的切削及磨加工屬當前最領先的磨削產品

切割液配方一

切割液成分主要有十二烯基丁二酸10-20份 石油磺酸鈉5-10份 烷基酚聚氧乙烯醚5-7份 食用苯甲酸鈉2-6份 聚乙二醇5-7份 磷酸鈉2-7份 石油磺酸鋇5-10份 三乙醇銨5-8份 十二烷基硫酸鈉5-8份 乙二胺四乙酸2-4份 松香1-3份 消泡劑1-2份 余量為去尚子水

配制工藝

步驟1:將三乙醇銨5-8份石油磺酸鋇5-10份十二烯基丁二酸10-20份石油磺酸鈉5-10份混合攪拌加溫至80-100°C保溫1-3小時溫度降至30-50°C 步驟2:在步驟I得到的混合液中加入聚乙二醇5-7份磷酸鈉2-7份食用苯甲酸鈉2-6份烷基酚聚氧乙烯醚5-7份十二烷基硫酸鈉5-8份消泡劑1-2份乙二胺四乙酸2_4份松香1-3份去尚子水8-52份 步驟3:步驟2得到的混合液加入到液體混合攪拌機內攪拌2-4小時得到成品機床工作液

切割液配方二

切割液成分主要有白油:15-25wt%高級脂肪醇:10-20wt%四乙酰基乙二胺:2-8wt%鑰酸鈉:0.5-1.0wt%納米氧化鋁粉:0.05wt%和余量的100#機械油本發明的加工液閃電高加工工藝性能好使用使用壽命長并且對人體和機器都沒有不良影響

切割液配方三

切割液成分主要有水水溶性聚醚高級脂肪醇表面活性劑極壓添加劑抑蝕劑防腐劑本發明與現有技術相比工藝性能更好使用壽命更長不含亞硝酸納磺化物無刺激無毒害符合環保要求可以循環使用并且使用過程中不產生油霧對機床或機器元件無侵蝕工作液分離能力強不產生油污具有防銹性能

切割液配方四

切割液成分主要有第一防銹劑5%~10%第二防銹劑5%~10%潤滑劑10%~15%有色金屬防腐劑0.1%清凈劑2%~3%耦合劑0.5%乳化劑6%~10%水質穩定劑5%~6%弱堿劑3%~5%中歐CEllO 18%~20%抗靜電劑2%~5%消泡劑1%殺菌劑I %~2%余量為純凈水該線切割工作液切割效率高更環保

切割液配方五

切割液成分主要有礦物油18-20份蓖麻油酸10-14份二乙醇胺15-21份脂肪酸聚氧乙烯酯3-5份硼酸6-8份嗎啉9_12份硫化豬油2_4份異丙醇3-5份甲基苯三唑1-1.4份,異噻唑啉酮1.2-1.6份,乳化娃油0.6-1.0份四乙氧基硅烷1.2-1.6份Y -氨丙基三乙氧基硅烷1.6-2.0份水25-35份本發明的目的在于提出一種對機床無腐蝕的環保微乳型切削液該切削液能夠克服現有切削液對機床表面油漆腐蝕的缺陷并且綠色環保

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切割液配方六:

切割液成分主要有十二烯基丁二酸10份石油磺酸鈉10份烷基酚聚氧乙烯醚5份食用苯甲酸鈉6份聚乙二醇5份磷酸鈉7份石油磺酸鋇10份三乙醇銨5份十二烷基硫酸鈉8份乙二胺四乙酸4份松香I份消泡劑I份去離子水28份

配制工藝包括以下步驟:

步驟1:將三乙醇銨5份石油磺酸鋇10份十二烯基丁二酸10份石油磺酸鈉10份混合攪拌加溫至80°C保溫3小時溫度降至50°C 

步驟2:在步驟I得到的混合液中加入聚乙二醇5份磷酸鈉7份食用苯甲酸鈉6份烷基酚聚氧乙烯醚5份十二烷基硫酸鈉8份消泡劑I份乙二胺四乙酸4份松香I份去離子水28份

步驟3:步驟2得到的混合液加入到液體混合攪拌機內攪拌4小時得到成品機