終點(diǎn)碳控制的方法有三種即一次拉碳法增碳法和高拉補(bǔ)吹法
一次拉碳法
按出鋼要求的終點(diǎn)碳和終點(diǎn)溫度進(jìn)行吹煉當(dāng)達(dá)到要求時提槍
這種方法要求終點(diǎn)碳和溫度同時到達(dá)目標(biāo)否則需補(bǔ)吹或增碳一次拉碳法要求操作技術(shù)水平高其優(yōu)點(diǎn)頗多歸納如下
1 終點(diǎn)渣TFe含量低鋼水收得率高對爐襯侵蝕量小
2 鋼水中有害氣體少不加增碳劑鋼水潔凈
3 余錳高合金消耗少
4 氧耗量小節(jié)約增碳劑
增碳法
是指吹煉平均含碳量≥0.08%的鋼種均吹煉到ω[C]＝0.05％～0.06％提槍按鋼種規(guī)范要求加入增碳劑增碳法所用碳粉要求純度高硫和灰分要很低否則會玷污鋼水
采用這種方法的優(yōu)點(diǎn)如下
1）終點(diǎn)容易命中比拉碳法省去中途倒渣取樣校正成分及溫度的補(bǔ)吹時間因而生產(chǎn)率較高
2）吹煉結(jié)束時爐渣Σ（FeO）含量高化渣好去磷率高吹煉過程的造渣操作可以簡化有利于減少噴濺提高供氧強(qiáng)度和穩(wěn)定吹煉工藝
3）熱量收入較多可以增加廢鋼用量
采用增碳法時應(yīng)嚴(yán)格保證增碳劑質(zhì)量推薦采用C＞95％粒度≤10毫米的瀝青焦增碳量超過0.05％時應(yīng)經(jīng)過吹A(chǔ)r等處理
高拉補(bǔ)吹法
當(dāng)冶煉中高碳鋼鋼種時終點(diǎn)按鋼種規(guī)格稍高一些進(jìn)行拉碳待測溫取樣后按分析結(jié)果與規(guī)格的差值決定補(bǔ)吹時間
由于在中高碳ω[c]>0.40％鋼種的碳含量范圍內(nèi)脫碳速度較快火焰沒有明顯變化從火花上也不易判斷終點(diǎn)人工一次拉碳很難準(zhǔn)確判斷所以采用高拉補(bǔ)吹的辦法用高拉補(bǔ)吹法冶煉中高碳鋼時根據(jù)火焰和火花的特征參考供氧時間及氧耗量按所煉鋼種碳規(guī)格要求稍高一些來拉碳使用結(jié)晶定碳和鋼樣化學(xué)分析再按這一碳含量范圍內(nèi)的脫碳速度補(bǔ)吹一段時間以達(dá)到要求高拉補(bǔ)吹方法只適用于中高碳鋼的吹煉根據(jù)某廠30 t轉(zhuǎn)爐吹煉的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)補(bǔ)吹時的脫碳速度一般為0.005％/s當(dāng)生產(chǎn)條件變化時其數(shù)據(jù)也有變化