藍(lán)晶石是一種高鋁礦物原料

在高溫下分解產(chǎn)生莫來(lái)石和   SiO同時(shí)伴隨明顯的體積膨脹而高溫膨脹是其他高鋁原料所沒(méi)有的特性故常常將藍(lán)晶石作為原料添加到制品中利用其膨脹效應(yīng)抵消某些基體材料的收縮或者制品的燒成收縮使制品具有高溫體積相對(duì)穩(wěn)定抗熱震性好和抗蠕變性能好等特點(diǎn)進(jìn)而提高制品的高溫使用性能延長(zhǎng)制品的使用壽命

黏土磚是一種以黏土為主要原料經(jīng)泥料處理成型干燥和煅燒而成的一種定形耐火材料主要應(yīng)用于各類加熱爐煉銅爐回轉(zhuǎn)窯高爐熱風(fēng)爐等熱工窯爐上由于使用環(huán)境的要求黏土磚必須具備一定的耐壓強(qiáng)度和良好的抗熱震性及良好的外形尺寸等

隨著科技的不斷前進(jìn)用戶對(duì)粘土磚強(qiáng)度的要求也越來(lái)越高如攀鋼冶金材料有限責(zé)任公司70M回轉(zhuǎn)窯及攀鋼鈦白粉廠回轉(zhuǎn)窯用粘土磚對(duì)強(qiáng)度的要求高達(dá)>50MPa而目前黏土磚的耐壓強(qiáng)度較低一般在25MPa～40MPa為了研制高強(qiáng)度黏土磚劉云等以焦寶石和藍(lán)晶石為原料以軟質(zhì)黏土半軟質(zhì)黏土和紙漿廢液為結(jié)合劑按照骨料∶粉料=55∶45的質(zhì)量比進(jìn)行配料一般黏土磚的骨料臨界粒度為3mm而本試驗(yàn)中將骨料的臨界粒度增大至4mm并增加粗骨料的加入量因此既提高了泥料的堆積密度易于成型又促進(jìn)了坯體的燒結(jié)降低了制品的氣孔率提高了耐壓強(qiáng)度及荷重軟化溫度改善了抗熱震性增加了體積穩(wěn)定性使制品的外形尺寸更為精確

結(jié)果表明隨著藍(lán)晶石加入量的增加試樣的體積密度增大氣孔率降低耐壓強(qiáng)度和荷重軟化溫度增加線收縮率減小隨著藍(lán)晶石粒度的減小試樣的體積密度增大氣孔率降低耐壓強(qiáng)度和荷重軟化溫度增加線收縮率增大綜合考慮各項(xiàng)性能制備黏土磚的最佳燒成制度為1405±5℃×10h最佳原料配比為w焦寶石=70%～85%w藍(lán)晶石=5%～20%w結(jié)合黏土=5%～10%在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了工業(yè)化生產(chǎn)表1列出了研制的該黏土磚試驗(yàn)室和工業(yè)化生產(chǎn)及國(guó)外同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)

雖然實(shí)際生產(chǎn)中隧道窯達(dá)不到實(shí)驗(yàn)室確定的燒成制度但可采取降低燒成溫度延長(zhǎng)保溫時(shí)間來(lái)替代生產(chǎn)出的制品強(qiáng)度高外形尺寸準(zhǔn)確外觀好從表1中可以看出研制的該黏土磚的性能已達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品的水平

煉鐵高爐熱風(fēng)爐是把鼓風(fēng)加熱到要求的溫度

用以提高高爐的效益和效率隨著現(xiàn)代高爐長(zhǎng)壽技術(shù)的發(fā)展和冶煉水平的提高要求熱風(fēng)爐提供足夠的風(fēng)溫并延長(zhǎng)其壽命以滿足高爐冶煉的要求因此高風(fēng)溫長(zhǎng)壽命熱風(fēng)爐用耐火材料需具備以下性能1良好的高溫耐壓強(qiáng)度和抗蠕變性2耐火磚的熱容量大熱導(dǎo)率高以便利于熱交換和提高風(fēng)溫3體積穩(wěn)定性好4氣孔率低結(jié)構(gòu)致密抗浸蝕和抗渣滲透性好

吳永濤等以焦寶石藍(lán)晶石和廣西白泥為原料以半軟質(zhì)粘土為結(jié)合劑按骨料∶粉料=55～50∶45～50的質(zhì)量比配料研制出熱風(fēng)爐用低蠕變粘土磚結(jié)果表明藍(lán)晶石的加入明顯改善了黏土磚的性能這是由于藍(lán)晶石在高溫煅燒時(shí)分解產(chǎn)生的莫來(lái)石在基質(zhì)中形成針狀的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化了顯微組織結(jié)構(gòu)因此提高了材料的蠕變性能在本試驗(yàn)條件下制備低蠕變黏土磚的最佳燒成工藝為1430～1450℃×12h

做企業(yè)最怕產(chǎn)品賣不出去企業(yè)沒(méi)有知名度現(xiàn)在是互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代酒香不怕巷子深的時(shí)代已經(jīng)過(guò)去了想做好銷售請(qǐng)免費(fèi)注冊(cè)愛(ài)客商務(wù)網(wǎng)會(huì)員可以免費(fèi)發(fā)布產(chǎn)品銷售信息行業(yè)展會(huì)信息招商加盟信息還能發(fā)布企業(yè)新聞新品速遞等廣告文章愛(ài)客商務(wù)網(wǎng)旗下還有十幾家垂直商業(yè)網(wǎng)站如塑料商務(wù)網(wǎng)化工商務(wù)網(wǎng)儀器商務(wù)網(wǎng)等注冊(cè)一個(gè)賬號(hào)就可以在十多個(gè)平臺(tái)發(fā)布商業(yè)信息永久展示同行都在行動(dòng)您可千萬(wàn)別忘了哦

傳統(tǒng)工業(yè)窯爐為達(dá)到保溫節(jié)能的目的通常在重質(zhì)耐火材料耐火磚不定形耐火材料施工體外增加保溫層以黏土為原料制備的輕質(zhì)保溫磚具有體積密度小導(dǎo)熱系數(shù)低等特點(diǎn)用于各種工業(yè)窯爐中起到保溫節(jié)能的作用目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)這種保溫磚普遍是以EPS可發(fā)性聚苯乙烯原料顆粒球作為造孔劑缺點(diǎn)是不但EPS原料價(jià)格昂貴而且燃燒時(shí)產(chǎn)生有毒物質(zhì)造成環(huán)境污染所生產(chǎn)出產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)也較高而國(guó)外則普遍采用鋸末作為造孔劑鋸末不但原料來(lái)源廣泛成本低廉燒成時(shí)無(wú)環(huán)境污染而且純鋸末產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)更低

國(guó)內(nèi)沒(méi)有此類產(chǎn)品生產(chǎn)的原因主要有

1單獨(dú)使用鋸末作為造孔劑產(chǎn)品的強(qiáng)度會(huì)大大降低這是目前無(wú)法解決的難題

2燒成過(guò)程收縮大制品容易開(kāi)裂

為此馬培滬等以軟質(zhì)黏土硬質(zhì)黏土藍(lán)晶石廢磚粉回收料為原料添加適量添加劑以鋸末粉為造孔劑具體配比如下w軟質(zhì)黏土=25.0%w硬質(zhì)黏土熟料=22.0%w廢磚粉回收料=15.5%w鋸末粉=30.0%w藍(lán)晶石=7.5%w添加劑=2.0%采用注漿成型法研制出成本低無(wú)環(huán)境污染導(dǎo)熱系數(shù)低的節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)保溫磚結(jié)果表明藍(lán)晶石的引入能夠有效抵消鋸末煅燒時(shí)產(chǎn)生的體積收縮避免了制品產(chǎn)生裂紋將研制的該輕質(zhì)保溫磚與國(guó)外同類產(chǎn)品和國(guó)內(nèi)添加EPS顆粒為造孔劑的輕質(zhì)保溫磚進(jìn)行物理性能對(duì)比結(jié)果如表2

從表2中可以看出研制的該保溫磚的體積密度強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)與國(guó)外產(chǎn)品相當(dāng)與國(guó)內(nèi)以EPS為造孔劑產(chǎn)品相比強(qiáng)度有所降低但并不影響使用而導(dǎo)熱系數(shù)明顯減小意味著研制的該產(chǎn)品具有更好的保溫性能可以減少窯爐的保溫層厚度從而節(jié)約材料或在同樣的厚度情況下熱量損失更小從而節(jié)約燃料以達(dá)到保溫節(jié)能的目的具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益  

原標(biāo)題藍(lán)晶石的加入能提高黏土質(zhì)保溫磚的哪些性能