金剛石薄型圓鋸片的使用
金剛石薄型圓鋸片在圓盤鋸的石材生產中起到了很大的作用既節約了成本又提高工作效率現就如何使用金剛石薄型圓鋸片談談幾點意見
一為什么要使用金剛石薄型圓鋸片
金剛石薄型的圓鋸片在圓盤鋸的石材生產中如何降低生產成本提高生產效率首先考慮的當然就是荒料的出材率特別是對于價格昂貴的進口荒料石更是如此選擇使用金剛石薄型圓鋸片可使荒料石的出材率提高5%以上降低了荒料的成本還有由于圓鋸片減薄刀頭也減薄既節約刀頭成本也節約了電水費故此使用金剛石薄型圓鋸片大大降低了生產成本每平方米可降低10~40元所以圓鋸片的石材生產廠家對金剛石薄型圓盤鋸的需求愈來愈迫切
二金剛石刀頭的鋒利度是第一關鍵
金剛石薄型鋸片由于厚度的減薄從力學角度來講它的剛性也隨之減弱為了使之具有原來標準厚度的切割性能除鋸片的剛性硬度端跳等要達到一定的標準水平外金剛石刀頭的鋒利度是第一關鍵提高金剛石刀頭的鋒利度由以下5個因素決定
1提高金剛石的強度金剛石選擇一般要比標準刀頭用金剛石強度高1~2kg2提高金剛石粗目數的比例即40/50#中比例提高到60%以上3降低金剛石的濃度一般在25%以下4合理選用胎體配方即選用易開刃不易脫砂的低溫型金屬粘結劑的配方5縮短刀頭的長度使標準刀頭24mm長度縮短為21mm
三減輕輸入功率
由于基體的減薄它的剛性隨之減弱鋸片所承受力扭力相應減小由于刀頭的寬度減薄長度減小切割阻力減少由于刀頭加強了鋒利度切割力提高切割阻力減小所以原來大部分主電機采用30kW可改為22kW電流控制在35A左右產量能夠達到原來標準水平
四防止熱應力的影響
薄型圓鋸片在焊接刀頭過程中應盡量采用低溫型銀焊片焊接時加熱時間短銀焊片熔化為止防止出現較大的熱影響區焊接時最好采用間隔焊接一般每隔6~8個齒焊一周后依次輪流焊接
五操作方法
1先慢后快首先切割時走刀要慢降刀深度要淺讓它鋸出一條筆直的鋸路約30mm深度后再增加走刀速度的降刀深度2先小后大如生產600mm寬的板材可直接采用1600mm圓鋸片一次性切割如生產800mm或900mm寬的板材一般采用1600mm圓鋸片先切割600mm深后更換2000mm或2200mm的圓鋸片切割加深200mm或300mm特別應注意的是現在普遍更換大圓鋸片加深切割時鋸片在上面對準切縫后就進行加深切割這樣往往會出現鋸片磨邊使圓鋸發熱報廢最好的方法是先對準切縫然后下降至600mm深將鋸片走入已切割的切縫內然后再次調整使兩邊間隙均勻才可進行加深切割3根據石材的硬度合理使用切割深度及走刀速度一般石材硬度高下刀深度要淺走刀速度要快嚴防下刀太深印度紅一般下刀深度為8mm左右走刀速度為2.6m/s左右4固定轉向切割目前普遍廠家沒有按固定轉向切割在圓鋸片上沒有作轉向標志任意轉向切割這樣薄型圓鋸片可能易疲勞有待進一步研究建議用固定轉向切割我們已采用了4年效果非常好
六限流過載保護
金剛石薄型圓鋸片的圓盤鋸在生產過程中有時會出現咬鋸現象嚴重影響基體的使用壽命特別是薄型圓鋸片它基體薄咬鋸時出現基體嚴重變型變型后雖能重新校平但質量和壽命就受到嚴重影響我公司自1997年研制生產LJA80限流控制器該產品可以按你的需要控制電動機的電流當電動機超過你所需要的電流時它會在0.5秒鐘內控制電動機上升當上升到你所需要的電流時它會自動停止上升這樣它既能自動保護金剛石薄型圓鋸片又不會因電流小而停機始終不會咬鋸能使薄型圓鋸片使用壽命增加一倍以上