近年來高速造紙機被廣泛引進應用約有60%的高速造紙機故障是由潤滑不良引起的通過采取有效措施使設備得到良好的潤滑可有效降低設備故障率能夠減少設備停機損失和維修費用

高速造紙機干燥部采用油氣潤滑技術的初探

現階段高速造紙機一般采用稀油潤滑技術該技術在一定程度上滿足高速造紙機潤滑的要求但是它的也有幾點不足的首先應用稀油潤滑技術耗油量大以幅寬4m左右為例整個潤滑系統的循環油量達到10~15t其次稀油潤滑劑是把大量的潤滑油澆注到摩擦區會給高速旋轉的軸承帶來阻力軸承與潤滑油之間產生大量的熱影響造紙機壽命和工作的安全性及可靠性最后設備的軸承很容易受水的污染且烘缸溫度相對較高對潤滑油的品質提出了更高的要求

針對現有稀油潤滑劑在高速造紙機上的一系列弊病提出了油氣潤滑它在很大程度上解決了高速造紙機由于潤滑不良所帶來的問題

在油氣潤滑系統中由于潤滑油用量很少因此可采用間歇式供油方式即根據設定的工作周期系統每隔一段時間供送一定潤滑油間隔時間和供油量可根據各潤滑點的耗油量進行調節并可定量供給空氣的供給是連續的正是由于壓縮空氣的連續作用間歇供給的潤滑油才能在管道中形成連續的油膜從而保證潤滑點的潤滑油時時都是新鮮和連續的同時也保證了單位時間內潤滑點能得到定量的潤滑劑

相較于稀油潤滑技術來說油氣潤滑技術不僅彌補了稀油潤滑技術在高速造紙機上存在的不足而且自身的很多優點為其能夠在高速造紙機上的應用奠定了基礎同時也為高速造紙機的發展在潤滑方面提供了一定的保障當然油氣潤滑技術在高速造紙機的進一步應用還需要繼續探索