摘要近日寶鋼特鋼特材事業(yè)部徑快鍛分廠(chǎng)成功生產(chǎn)一批SW218L模塊在拓寬徑快鍛產(chǎn)品范圍的探索中邁出堅(jiān)實(shí)一步

今年以來(lái)寶鋼特鋼特材事業(yè)部面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)壓力立足內(nèi)部挖潛通過(guò)改進(jìn)生產(chǎn)工藝等方式降成本拓市場(chǎng)近日徑快鍛分廠(chǎng)成功生產(chǎn)一批SW218L模塊在拓寬徑快鍛產(chǎn)品范圍的探索中邁出堅(jiān)實(shí)一步

為降低生產(chǎn)成本不斷擴(kuò)大市場(chǎng)占有率自今年4月份開(kāi)始徑快鍛分廠(chǎng)在特材事業(yè)部的大力支持下開(kāi)始探索用外購(gòu)熱軋板坯替代鋼錠生產(chǎn)模具用鋼該批板坯最大的生產(chǎn)難點(diǎn)在于其寬厚比長(zhǎng)徑比遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常規(guī)產(chǎn)品切裁難度很大

在前期的桌面模擬生產(chǎn)過(guò)程中為避免因產(chǎn)品寬厚比大可能產(chǎn)生的鍛造不徹底模塊塌角等問(wèn)題徑快鍛分廠(chǎng)提出了利用拋鉗《六面反復(fù)鍛造法》的生產(chǎn)方案在后續(xù)生產(chǎn)中這種鍛造方法解決了寬厚比大的問(wèn)題在模塊的六個(gè)方向反復(fù)鍛造達(dá)到中心鍛透組織細(xì)化并且在板坯切裁前打小切口使用四刀切裁法使產(chǎn)品棱角分明避免了塌角發(fā)生

此類(lèi)產(chǎn)品的成功生產(chǎn)不僅有效發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢(shì)降低了自身工序成本更為開(kāi)拓寶鋼特鋼特材產(chǎn)品市場(chǎng)進(jìn)一步降低其它產(chǎn)品的固定工序成本發(fā)揮了作用