低碳鋼絲電鍍鋅工藝盡管經過了不斷發展完善但是依然存在一些問題比如鍍鋅速度比較慢鋅層分布不均勻鋅層粗糙等問題現在的電鍍鋅工藝依然與西方發達國家有一定的差距那么電鍍鋅質量差是什么原因造成的呢?

1.鍍鋅前處理不良

鍍鋅之前的工藝處理是一道非常重要的工序直接關系到電鍍鋅產品的質量經過多年的實踐證明電鍍鋅中的許多質量問題并不是因為鍍鋅工藝的本身而是在鍍鋅之前根據電鍍鋅的理論金屬必須先進行沉積在沒有油污和氧化物裸露出基體金屬結晶的表面上才能得到結合力良好的金屬鍍層但是很多鍍鋅絲企業對鍍前工藝處理不夠重視這不僅影響了電鍍鋅的質量同時也污染了電鍍鋅溶液

2.鍍液維護不好

和任何機械設備一樣電鍍鋅溶液也需要維護和保養可是人們卻不夠重視電鍍鋅溶液既然是溶液就應該是清澈透明的但是不少企業的電鍍溶液確是渾濁不堪的給人的第一印象就是鍍液太臟了并且內部含有的雜質太多在這樣的鍍液里很難沉積出優質的鍍層來

3.工藝設備落后

經過幾十年的發展我國的電鍍工藝設備已經發生了非常巨大的變化可是低碳鋼絲電鍍鋅工藝依然進展不大先不說電鍍鋅結構幾十年不便其他不如過安培小時計PH值自控儀電流密度儀等其他電鍍行業都已經采用的先進控制儀器在低碳鋼絲電鍍鋅行業卻根本看不到在許多行業的電鍍車間里都能實現鋅液的自動循環過濾系統但是有的低碳鋼絲電鍍企業里甚至一臺都沒有鋅液臟了就打回來自動沉淀一下刷洗干凈鍍槽和陽極后再打回鍍槽內這樣雖然有一定的的效果但是僅僅是將機械物理雜質去掉郵寄雜志和有害的重金屬離子卻原封不動這樣的工藝設備怎么保證質量呢?

4.技術力量薄弱

我國的工業基礎比較薄弱低碳鋼絲電鍍鋅人員更是少得可憐研發力度不夠如何保證電鍍鋅工藝的進步呢?