塑料網(wǎng)訊雙色注塑（Bi-colorinjection）顧名思義就是一個(gè)部件用兩種塑膠注塑來實(shí)現(xiàn)廣義的雙色注塑包括overmolding,通過普通的注塑機(jī)兩次注塑來實(shí)現(xiàn)狹義的雙色注塑是指利用雙色注塑機(jī)將兩種不同的塑料在同一機(jī)臺(tái)注塑完成部件常見的是旋轉(zhuǎn)式的

前者對設(shè)備要求不高但是生產(chǎn)效率低下基本只適用于要求不高度軟硬膠兩種材料的成型后者的適用范圍和產(chǎn)品質(zhì)量好生產(chǎn)效率高是目前的趨勢

1.1要求

雙色注塑的配對材料必須滿足兩個(gè)基本兼容條件粘合相容和加工過程相容此外還必須滿足以下要求

（1）射出單元平行同向平行對向水平及垂直L型Y型同向單缸射出結(jié)構(gòu)

（2）混合射嘴花紋波浪流痕漸層夾層等特殊射嘴

（3）夾模標(biāo)準(zhǔn)型垂直轉(zhuǎn)盤式水平轉(zhuǎn)盤式轉(zhuǎn)軸式機(jī)械手轉(zhuǎn)動(dòng)式等機(jī)構(gòu)

（4）加料除標(biāo)準(zhǔn)油壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)外還有ESDElectricScrewDrive電動(dòng)加料結(jié)構(gòu)

（5）油路有ACC蓄壓高速射出及閉回路設(shè)計(jì)

1.2特性

性能強(qiáng)節(jié)能高注塑機(jī)節(jié)能改造后系統(tǒng)能夠快速響應(yīng)注塑機(jī)能夠根據(jù)自身的需要對供給進(jìn)行快速的調(diào)整能夠有效提高注塑機(jī)電能的利用率從而達(dá)到高效節(jié)能

穩(wěn)定性好系統(tǒng)為壓力與流量雙閉環(huán)控制根據(jù)注塑機(jī)的需求決定注塑機(jī)的供給系統(tǒng)在給定輸入或外界干擾作用下能在短暫的調(diào)節(jié)過程后到達(dá)新的平衡狀態(tài)或者回復(fù)到原有的平衡狀態(tài)

快速響應(yīng)性好快速響應(yīng)性是伺服系統(tǒng)動(dòng)態(tài)品質(zhì)的重要標(biāo)志之一由于生產(chǎn)過渡過程時(shí)間短一般在200ms以內(nèi)為實(shí)現(xiàn)超調(diào)的要求要求過渡過程的前沿陡節(jié)能改造后上升率要大注塑機(jī)達(dá)到1500轉(zhuǎn)的時(shí)間不到0.03秒

精度高改造后的精度是指輸出量能跟隨輸入量的精確程度伺服電機(jī)采用永磁技術(shù)準(zhǔn)確迅速伺服電機(jī)采用PLC技術(shù)控制更精確允許的偏差一般都在0.01～0.00lmm之間

節(jié)能采用取坯系統(tǒng)降低電力消費(fèi)

提高效率同時(shí)降低成本達(dá)到了高響應(yīng)高重復(fù)性提高了速度穩(wěn)定性采用2種原料或2種顏色可同時(shí)成型大大減少工藝及人力從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本參數(shù)設(shè)定系統(tǒng)調(diào)節(jié)為非常簡單的數(shù)碼操作

1.3雙色模具特點(diǎn)

雙色模具兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑分兩次成型但是產(chǎn)品只出模一次的模具一般這種模塑工藝也叫雙料注塑通常由一套模具完成且需要專門的雙色注塑機(jī)雙色模具目前市場上日益盛行于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮易于換顏色而可以不用噴涂但造價(jià)昂貴技術(shù)要求高

*母模的兩個(gè)形狀是不同的分別成型1種產(chǎn)品而公模的兩個(gè)形狀完全一樣

*模具的前后模以中心旋轉(zhuǎn)180度后必須吻合設(shè)計(jì)時(shí)必須做這個(gè)檢查動(dòng)作此點(diǎn)對模架定位加工要求較高

*前模面板加A板的總厚度不能少于170mm請仔細(xì)查看這種型號(hào)的注塑機(jī)的其它參考數(shù)據(jù)比如最大容模厚度最小容模厚度KO孔距離等

*三板模的水口最好能設(shè)計(jì)成可以自動(dòng)脫模動(dòng)作特別要注意軟膠水口的脫模動(dòng)作是否可*

*在設(shè)計(jì)第二次注塑的母模時(shí)為了避免二次母模插（或擦）傷第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位可以設(shè)計(jì)一部分避空但是必須慎重考慮每一處封膠位的強(qiáng)度即在注塑中是否會(huì)有在大的注塑壓力下塑膠發(fā)生變形導(dǎo)致第二次注塑可能會(huì)有批鋒產(chǎn)生的可能?

*注塑時(shí)第一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大以使它在第二次成型時(shí)能與另一個(gè)公模壓得更緊以達(dá)到封膠的作用

*注意在第二次注塑時(shí)塑膠的流動(dòng)是否會(huì)沖動(dòng)第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品使其膠位變形?如果有這個(gè)可能一定要想辦法改善

*在AB板合模前要注意前模滑塊或斜頂是否會(huì)先復(fù)位而壓壞產(chǎn)品?如此必須想辦法使在AB板先合模之后前模的滑塊或斜頂才能復(fù)位

*兩母模和公模的運(yùn)水布置盡量充分并且均衡一樣

*99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分再注塑產(chǎn)品軟膠部分因?yàn)檐浤z易變形

2雙色注塑材料

雙色注塑材料結(jié)合性圖解

3雙色注塑案例

得益于雙色注塑機(jī)產(chǎn)品具有多樣化的設(shè)計(jì)優(yōu)勢目前已被廣泛運(yùn)用在手機(jī)業(yè)制筆業(yè)汽車業(yè)家電業(yè)手工具業(yè)及日用品業(yè)等眾多領(lǐng)域