鋼通鋼集團通化鋼鐵公司型鋼連軋廠自去年2月份成立卷取機電控系統堆鋼事故次數攻關組以來經過一年的立項實施檢驗截至今年3月初窄帶線卷取機電控系統堆鋼事故次數比攻關前下降79.82%為生產順行提供了有力保障
卷取機是窄帶線的重要設備之一擔負著帶鋼產品最后成型工作它的運行穩定與否直接關系到窄帶線產量目標的完成多年來由于存在部分設備老化點檢隊伍青黃不接等問題卷取區域堆鋼事故頻繁發生形成了降本增效與堆鋼后產生大量軋廢及損壞設備的鮮明對比就如何改善卷取機電控系統堆鋼事故次數的攻關課題型鋼連軋廠檢修車間電工班職工們集思廣益圍繞影響卷取機堆鋼的位移傳感損壞漲縮缸伺服閥閥頭接觸不良助卷輥電流門檻值小等13項原因展開分析由于檢測卷取機漲縮徑狀態的位移傳感器在高速旋轉過程中振動大造成位移傳感器損壞頻繁下線位移傳感器是進口備件采購周期長而且價格昂貴每個8700元去年6月份他們果斷地停用位移傳感器采用接近開關GH46-1403-24QD/70A代替使易損壞的位移傳感器使用量降至零個全年節約費用93.96萬元去年9月份經過一段時間試運行利用檢修時間將原接近開關GH46-1403-24QD/70A型號進行升級改進型號為GHTA-30B3/20PC接近開關將檢測距離縮短為10-20毫米使檢測信號極其穩定減少了因信號原因堆鋼的幾率從去年6月份開始通過開展修改卷取機漲縮缸PLC控制程序改善接近開關擋鐵形狀和固定方式提高碼盤（熱檢測溫儀）虛接檢查等技術攻關有效控制了因電控系統造成堆鋼事故的問題年創效107.5萬元保證了窄帶線生產的穩定順行