電動剪板機(jī)已經(jīng)成為現(xiàn)代鈑金加工必不可少的一個機(jī)械可以做到設(shè)備精度高且持續(xù)操作時間長今天就帶大家一起來了解下電動剪板機(jī)的操作注意事項吧

剪切

1）檢查板材的材質(zhì)和厚度是否正確板材表面是否凹凸不平有缺陷注意紋理方向確定剪切順序

2）根據(jù)板厚調(diào)整上下刀具間隙調(diào)整后擋板位置切料是否準(zhǔn)確兩端寬度是否一致

3）在剪切過程中經(jīng)常檢查被剪切的板材的尺寸（長度寬度對角線）是否與圖紙一致

4）剪下的片材應(yīng)分門別類擺放堆放整齊并標(biāo)明名稱和尺寸保護(hù)板表面不得損壞

5）剪斷小金屬片剪斷前必須在剪斷機(jī)的壓桿內(nèi)注意操作安全

使用方法

1）在啟動剪切機(jī)后進(jìn)行一些空轉(zhuǎn)循環(huán)以確保在正常條件下對不同厚度（t<6mm）的剪切機(jī)進(jìn)行測試并熟悉剪切機(jī)的性能

2）試剪前必須調(diào)整刀片間隙如果不調(diào)整葉片間隙則會影響葉片的耐久性

3）打開壓力表觀察剪切過程中的油壓剪切1.0mm不銹鋼板時壓力應(yīng)小于1.5Mpa不要違反規(guī)則切割厚度超過6 mm的板以免損壞機(jī)床

操作程序

1）操作人員必須熟悉設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)和性能嚴(yán)禁使用超性能設(shè)備

2）設(shè)備啟動前應(yīng)按設(shè)備潤滑規(guī)定加注并檢查氣缸內(nèi)的油量

3）工作前應(yīng)調(diào)整上下刀片刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定一般情況下剪切板的厚度在8-10%之間每一個間隙調(diào)整都應(yīng)根據(jù)每塊板材的厚度進(jìn)行鎖定和調(diào)整（調(diào)整控制臺參見機(jī)床上的間隙調(diào)整）

4）嚴(yán)禁將雜物或工具放在機(jī)床和工作臺上防止前進(jìn)的刀片損壞刀片剪切時必須將板材壓緊防止材料反彈傷人

5）經(jīng)常注意鎖緊機(jī)構(gòu)離合器制動器踏板開關(guān)的異常或故障剪羊毛時我們應(yīng)該集中精力如果設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停止剪切切斷電源通知維修人員進(jìn)行維修

6）按照有關(guān)規(guī)定注意安全文明生產(chǎn)和環(huán)境衛(wèi)生

以上是電動剪板機(jī)的操作注意事項如果你想了解更多關(guān)于剪刀的知識請多關(guān)注我們

原標(biāo)題電動剪板機(jī)的注意事項看懂了這幾點操作再難也不怕