劃線施工工藝直接影響到標線的質量道路劃線施工過程中常會遇見的9種問題和方法下面我們一起來了解一下路面刮涂劃線常見9種問題和處理方法1.劃線施工中遇到標線表面縱向起筋或拉槽這一般是由于燒焦的涂料或小石子等粒狀物堵在劃線機斗槽出口處引起劃線時出現的現象施工中嚴格控制溫度禁止燒結和異物混人及時檢修斗槽刮板施工前斗槽噴火預熱可以有效防止此類問題發生2.邊緣不齊有毛邊這種情況一般出現于瀝青路面瀝青混凝土路面趨向于粗糙而整原因一般是涂料加熱溫度過高涂料流動性過大流入路表面孔隙或者溫度過低涂料刮敷后即凝固致使邊緣不齊處理辦法可以根據路面粗糙程度及施工季節氣溫的不同選擇合適的涂料溫度3.標線線形差一是在放樣時沒有考慮路面路緣（肩）石施工誤差導致路面寬度不一致的影響二是樣線標尺出現誤差三是路面整度差或劃線車車輪軋到路面上雜物造成放線時直線段每１０～２０ｍ量取一橫斷面標記出點位小半徑曲線段適當加密線形時避免短距離內較大同時施工前將路面上雜物清理干凈手推刮線車操作時保持勻速運行4.連接處質量問題接縫處標線涂料太厚或接縫不齊可以將搭接改為拼接在上一段標線末端鋪一薄鐵板或粘一層薄膠帶涂敷后及時將鐵板或膠帶揭下兩段標線順連接5.顏色不均勻涂料加熱溫度過高或熔融釜底部殘料燒焦有煤煙混入都會使標線顏色不均勻涂料熔融前應將熔融釜清理干凈加強溫度控制能夠有效防止這種情況出現6.標線超厚特殊標線如斑馬線箭頭字符等施工時因劃線車車輪間距較小車輪不可避免地會軋到模板或已刮涂敷標線上使刀口與路面間距變大涂料厚度變厚解決辦法一是減小模板厚度降低刀口二是更換車軸增加車輪間距避免車輪運行中有較大起伏7.玻璃珠反光效果差涂料加熱溫度過高因密度的差別涂料中的玻璃珠下沉到涂料層的底部涂敷施工前檢查玻璃珠是否干燥注意涂料的加熱溫度玻璃珠的壓力和量使標線達到良好的反光效果8.表面氣泡麻面施工時空氣高溫涂料涂敷到路面上后路面中所含水分受熱成為蒸汽容易產生氣泡所以在雨后或空氣時不要進行標線施工標線出現麻面的原因是涂料加熱溫度不夠涂料流動性能差部分涂料流入孔隙后續涂料無法填補形成小坑點9.標線起皮脫落原因是多方面的施工時注意以下幾點①清掃路面在舊標線上劃線清除松動剝落部分②確保路面干燥可用噴燈烘烤路面水分③施工溫度宜在10℃以上熔料溫度取較高值刮涂到路面溫度不低于１８０℃

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