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3D打印市場的發(fā)展將使傳統(tǒng)制造渠道逐漸消亡作為輔助制造的一部分技術已從各種應用的原型生產(chǎn)向實際可使用的部件和產(chǎn)品生產(chǎn)演進這一過程包含不同層的產(chǎn)品構建無需切割和鉆孔只需通過軟件的調整就可創(chuàng)建不同的產(chǎn)品一旦絕大多數(shù)的部件生產(chǎn)使用這種模式大模型和原型生產(chǎn)者將實現(xiàn)從生產(chǎn)少量產(chǎn)品向生產(chǎn)跨不同行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)過渡

與大規(guī)模生產(chǎn)技術不同3D打印的引入將導致很多部件的成本降低有助于生產(chǎn)可靠的產(chǎn)品需求少的重復性產(chǎn)品的開發(fā)減少新產(chǎn)品進入市場的時間減少原材料的浪費生產(chǎn)出一些傳統(tǒng)制造業(yè)無法生產(chǎn)的產(chǎn)品生產(chǎn)開發(fā)和研發(fā)活動的擴展將促進3D打印市場的發(fā)展重要的驅動力來自終端用戶使用的增長比如醫(yī)療健康行業(yè)對成本降低的需求逐漸增加設計的自由度增加不同應用的制造更方便但人才缺乏是影響3D打印發(fā)展的主要障礙

目前可用于3D打印的材料包括聚合物金屬陶瓷制品和其它使用最廣泛的是聚合物丙烯腈但使用的材料開始向金屬方向轉移聚合物還會在一段時間內成為市場的主導材料金屬材料更多的用于牙醫(yī)行業(yè)主要有鈦鋁鉻鈷等按收入計算市場占有率在30%以下航空將成為驅動金屬材料使用增長的主要領域例如通用公司使用金屬材料生產(chǎn)8.5個飛躍式噴氣發(fā)動機萬的燃油噴嘴借助3G打印可使生產(chǎn)和成本更有效盡管使用新方法和新材料生產(chǎn)3D產(chǎn)品的成本還較高但隨著用于3G打印的材料種類越來越多3D打印的手段更靈活性總成本還會下降

在IT系統(tǒng)云化集約的大背景下3D打印應用廣泛的領域包括制造醫(yī)療教育考古建筑和軍隊等其中使用較多的企業(yè)主要有航空航天等多個領域的大企業(yè)

從區(qū)域發(fā)展角度來看2012年北美占全球3D打印市場的份額最大達到了42.2%主要因為兩家最大的3D制造商在北美分別是3DSystems和Stratasys.2020年歐洲將取代美國成為全球最大的3D打印市場市場價格將達到35.06億美元亞洲最大的3D打印市場是日本國家政府鼓勵專業(yè)級3D打印機的生產(chǎn)和銷售中國在3D領域發(fā)揮的作用越來越大主要原因是政府在勞動力成本的增長應對上將重點放在高價值的成品上國家建立了新的3D打印中心支持國家制造能力的發(fā)展

2014年全球3D打印市場規(guī)模為41億美元包括軟件設備材料和服務其中打印設備占46.5%包括個人和工業(yè)工業(yè)應用主要在美國日本和德國美國市場占有率為40%美國工業(yè)級的3D打印機銷售在汽車和機器人（300024）行業(yè)的銷售中占三分之一到2020年這一比較將達到42%2017年美國將是全球最大的3D打印市場占全球銷售總額的42%美國和歐洲將主導金屬3D打印市場中國繼續(xù)以原型機和消費者市場為主

從競爭的角度來看3D行業(yè)的主導經(jīng)營者是3DSystems和Stratasys通過收購3DSystems和Stratasys成為全球最大的兩家3D打印巨頭業(yè)務覆蓋整個3D打印產(chǎn)業(yè)鏈根據(jù)銷售值計算2014年兩家的占比是34%現(xiàn)在中國的3D打印市場仍處于發(fā)展初期3D打印的核心組件和材料仍需從海外進口中國的3D打印市場規(guī)模近46.5億美元到2018年市場規(guī)模的平均增長將達到40%數(shù)額200億人民幣

EnvisiontecGmbH和MaterialiseNV也是市場的主要競爭者競爭將促進價格的下降3D打印出貨量的增加隨著產(chǎn)品的迅速成熟迭代增料技術將縮小3D方法與傳統(tǒng)方法產(chǎn)品制造的差異

根據(jù)Gartner的分析當一種技術的采用率達到20%的水平時就可稱之為主流技術2014年PwC的調查顯示11%的部件產(chǎn)品生產(chǎn)來自3D打印3D打印市場增長的主要驅動力是技術的使用3維技術可用于迅速而有效的原型機制造推動管制加工定制化生產(chǎn)集成中國在國防和航空領域的3D打印技術處于世界領先

3D打印未來的發(fā)展不僅取決于制造商3D打印的采用率而且與創(chuàng)新的發(fā)明率有關2005年全球與輔助制造包括材料軟件設備相關的專利只有80個2013年近600個兩家領先的企業(yè)Stratasys和3D系統(tǒng)分別持有57個和49個專利無重疊專利還可列舉一些企業(yè)這些企業(yè)深知輔助制造給他們帶來是競爭優(yōu)勢

版權侵犯和知識產(chǎn)權是3D打印市場發(fā)展的主要障礙之一目前專利和IP還不是生產(chǎn)的決定因素隨著生產(chǎn)的規(guī)模化這一問題會日益突出