近些年來我國經(jīng)濟高速發(fā)展各種行業(yè)對鋁帶箔的需求越來越大帶動了鋁塑帶PS基材制罐料電容器箔等高精度鋁板帶材的快速發(fā)展這些產(chǎn)品對平直度潔凈度要求非常嚴格而高精度鋁帶材通常是采用全油冷卻潤滑軋制的其表面殘留大量的軋制油和鋁粉因此要獲得良好的表面質(zhì)量必須清洗掉表面殘留物另外對于板形要求較高鋁帶材還要進行拉彎矯直拉彎矯直使帶材在拉仲和彎曲的作用下逐步產(chǎn)生塑性延仲并釋放板材內(nèi)應力以改善板帶材在冷加工時產(chǎn)生的波形翹曲側(cè)彎和潛在的板形不良等缺陷從矯直工藝考慮首先必須對帶材使用高壓清洗機進行表面清洗

鋁板帶高壓清洗機清洗原理鋁板帶在冷軋制過程中軋輥在鋁板表面摩擦和碾壓其表面會產(chǎn)生細微的氧化鋁粉脫落和吸附軋制油及其附帶懸浮成分會殘留在鋁板表面對鋁板帶復合涂裝等成品加工造成一定的影響而且拉彎矯直時由于帶材在軋輥上產(chǎn)生劇烈彎曲變形對帶材施加的張力一部分轉(zhuǎn)化為帶材對軋輥的壓力并最終形成摩擦力因此如果帶材表面未經(jīng)清洗變形時氧化鋁粉脫落隨著油污一起附在軋輥的輥面使輥面產(chǎn)生磨損并造成鋁板略傷故必須通過特殊設(shè)計的清洗設(shè)備進行清洗清洗就是利用壓力泵對清洗介質(zhì)加壓對帶材表面進行非接觸式?jīng)_洗或接觸式刷洗使材料表面的鋁粉油污溶解脫落到清洗介質(zhì)中再經(jīng)高壓空氣吹掃甚至高溫空氣烘干以獲得潔凈的鋁帶材目前鋁加工行業(yè)的拉彎矯直機常用的清洗介質(zhì)有清洗劑軟化熱水化學溶劑等