波紋管是指用可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接成的管狀彈性敏感元件。波紋管在儀器儀表中應用廣泛，主要用途是作為壓力測量儀表的測量元件，將壓力轉換成位移或力
技術：密封橡膠波紋管硫化模的設計
<UL class=articleSideBlock><LI></LI></UL><P> 化工流程泵用機械密封根據彈簧與泵輸送介質否接觸可分為內裝式和外裝式兩種結構內裝式機械密封的彈簧在泵工作時一直與介質接觸圖1為機械密封的橡膠波紋管其作用相當于一般內裝式機械密封的彈簧當橡膠波紋管機械密封工作時橡膠波紋管被壓縮產生一定的彈力為密封環端面提供所需的端面比壓從零件圖中可知波紋管前端安裝密封環末端與泵腔體為靜密封點因此該零件軸向尺寸安裝配合尺寸及定位定形尺寸都有較高要求 <P><STRONG> 2模具結構設計</STRONG> <P> 此類模具進行制品的生產一般在平板硫化機上先預熱加入混煉好的膠片或膠條合模加壓并進行第一次硫化制品脫模后再進行二次硫化由于波紋管內腔橢球尺寸大于波紋管前端與密封環配合尺寸因此在模具設計時必須有一套抽芯裝置根據以上分析及零件圖要求橡膠波紋管的硫化模設計為圖2所示結構上模7與下模1采用水平剖分式在分型面上均設有溢料槽且上模7中心開有排氣孔以利于模具腔體內氣體的快速溢出定位銷2與下模1采用小過盈配合與芯軸5型芯6上模7采用滑動配合確保模具精確定位及模具拆裝方便芯軸5與型芯6采用滑動配合型芯6為分瓣結構前模3與上模7下模1采用小間隙定位配合當橡膠波紋管經第一次硫化后移走上模7取出芯軸5時橡膠波紋管及型芯6前模3鎖緊螺母4也隨之取走因前模3與芯軸及型芯無配合關系故擰下鎖緊螺母4抽出芯軸5就可完成橡膠波紋管的脫模 <P><STRONG> 3模具選材及加工</STRONG> <P> 波紋管硫化模的材料一般選用35或45鋼模具毛坯鍛后需經退火處理以消除鍛后應力降低硬度改善切削加工性能上下模應合在一起進行粗加工粗加工后調質處理240～270HB,型芯硬度應比其它零件高50～70HB上下模半精加工后應與定位銷配鉆鉸孔與定位銷裝配好后再進行精加工型芯粗加工后先用線切割加工出8瓣結構后調質處理分瓣結構點焊在一起后進行精加工模具配合部位尺寸應配作便于模具裝拆如橡膠波紋管材料為氟橡膠硫化模上下模內腔體及型芯外表面前模應鍍硬鉻 <P><STRONG> 4模具內腔尺寸的確定</STRONG> <P> 橡膠波紋管硫化成型后不再進行機械加工因此模具中形成波紋管徑向及軸向定位尺寸的模具尺寸必須十分精確其尺寸可由下式確定 <P> D=A1＋K1 <P> 式中D模具內腔尺寸,mm <P> A波紋管尺寸,mm <P> K橡膠材料的收縮率 <P> 如果設計資料中無橡膠材料的收縮率可先按波紋管零件尺寸設計模具內腔尺寸試模后精確測量制品尺寸得出橡膠材料的收縮率后再按1式重新設計模具內腔尺寸</P>
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