聚丙烯，英文名稱：Polypropylene（PP)，分子式：(C3H6)n。CAS?登錄號：9003-07-0，是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規聚丙烯（isotaetic?polyprolene）、無規聚丙烯（atactic?polypropylene）和間規聚丙烯（syndiotatic?polypropylene）三種。
硫化膠粉提高聚丙烯材料的韌性有哪些技巧？進來看看
聚丙烯即PP材料無色無臭無毒半透明熱塑性合成樹脂自身軟化點高耐熱性好拉伸強度較大硬度大高耐磨是一種性能優良的通用塑料但PP材料還具有低溫沖擊強度差易脆化耐候性差等缺陷因此很多橡塑制品加工企業選擇使用硫化膠粉提高聚丙烯韌性合理使用硫化膠粉既能顯著提高PP韌性又不會增加生產成本
1.提前對硫化膠粉進行烘干
硫化膠粉在運輸和存儲過程中會吸收環境中的濕氣和水分水分含量較大的硫化膠粉直接與聚丙烯共混硫化膠粉/PP共混材料性能會受到嚴重影響提前對硫化膠粉進行烘干處理可以有效消除膠粉2LLYY828-SJ在環境中吸收的水分對表面處理更加有利繼而提高硫化膠粉對PP材料的增韌效果硫化膠粉烘干一般在80℃左右環境下進行烘干4小時左右為宜
2.粒徑越小 增韌效果越好
使用硫化膠粉增加聚丙烯材料韌性時理論上膠粉粒徑越小在共混物中的流動阻力越小共混材料的抗沖擊性能越好小粒徑硫化膠粉會使共混材料的拉伸強度有所下降將硫化膠粉用量控制在5%-15%之間時硫化膠粉對PP材料的增韌效果更明顯共混材料綜合性能更好在實際生產中PP增韌通常選擇80目左右的硫化膠粉增韌效果好成本低
3.添加偶聯劑改進共混效果
使用硫化膠粉對PP進行增韌改性時本身不具備流動性的硫化膠粉以顆粒形式存在于共混體系中會帶來較大的流動阻力因此硫化膠粉/PP共混材料的流動性隨著膠粉粒徑的變小而提高隨著膠粉含量的增加而降低此外硫化膠粉用量越多共混體系的熱變形溫度越低適量使用硅烷偶聯劑或鈦酸酯偶聯劑可以提高共混體系熱變形溫度提高硫化膠粉/PP共混體系界面性能
在實際生產中硫化膠粉/PP共混體系中偶聯劑的用量應控制在1‰-2‰之間
從成本方面來看添加硫化膠粉的PP改性材料制備成本與純PP材料價格相差不大不斷研究和發展硫化膠粉在PP材料中的應用范圍對解決廢舊汽車輪胎和廢舊橡膠制品環境污染問題具有重要意義后期小編將繼續與您分享硫化膠粉改性聚丙烯材料的具體使用技巧與應用場所
原標題使用硫化膠粉提高聚丙烯材料韌性的技巧
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