wood sanding machine 利用砂帶砂布紙砂光工件表面的木工機(jī)床木 工砂光機(jī)分為滾筒式帶式和盤式3類 滾筒式木工砂光機(jī) 采用纏繞砂布（紙）的滾筒砂 光木料有單滾式和多滾式兩種加工時滾筒除作旋轉(zhuǎn) 外還能作軸向往復(fù)竄動

木工砂光機(jī)的分類

按其砂帶數(shù)目可分為單帶雙帶和多帶砂光機(jī)

按加工位置可分為上面磨削下面磨削雙面磨削砂光機(jī)

按磨削方向可分為縱向磨削式縱橫磨削式

按砂光方式分為2種接觸式和壓板式

按進(jìn)料方式分為2種履帶進(jìn)給和輥筒進(jìn)給

寬帶砂光機(jī)的特點(diǎn)

立式竄動磨光機(jī)

　砂光和打磨是同意詞都是指對一些不平整厚度不均不符合工藝要求的材料與物件通過砂布砂輪砂紙百潔布不織布拋光輪等物理去除的方式使之更加的光滑平整厚度均勻一致工藝使之達(dá)標(biāo)的一種方法運(yùn)用于各種貼面工藝生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件制作玩具工藝品行業(yè)裝修和家具行業(yè)地板墻板建材行業(yè)等等

木砂紙應(yīng)用知識介紹

砂紙是經(jīng)常使用磨具輔料每一道工序所使用的砂紙目數(shù)是有工藝要求的

為了得到光潔平整的加工面可將砂紙包在平整的木塊（或其他平面）上并順著紋路進(jìn)行砂磨用力要均勻先重后輕并選擇合適的砂紙進(jìn)行打磨通常先用粗砂紙后用細(xì)砂紙當(dāng)砂紙受潮變軟時可在火上烤一下再用標(biāo)號越大表示沙紙越細(xì)顆粒越小100號砂紙也有叫100目的標(biāo)號的規(guī)則是代表每平方厘米含有多少顆粒打磨松木類的較軟木材用600號就足以了類似水曲柳的硬木材料用1000號砂紙紅木需要用到2000號打磨漆面一律用1000號以上

自動木工砂光機(jī)常見故障分析及排除

機(jī)器在運(yùn)行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障但是這些應(yīng)及時排除但如果處理不當(dāng)可能會影響生產(chǎn)增加成本這就要求操作人員必須熟悉操作章程熟練操作及時排除有些故障發(fā)現(xiàn)時并不嚴(yán)重但如果不做適當(dāng)處理就會引發(fā)大的故障嚴(yán)重影響生產(chǎn)下面對砂光機(jī)常見故障進(jìn)行分析

1砂帶跑偏一般由于調(diào)整不當(dāng)引起正常的砂帶擺動應(yīng)該是擺幅為15-20mm擺頻為15-20次/分擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一致如果處在非正常狀態(tài)時間一長可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象尤其是擺進(jìn)擺出速度不一致更易引發(fā)異常停機(jī)現(xiàn)象光電開關(guān)損壞電磁閥損壞擺動氣缸缸損壞吸塵不佳粉塵濃度高都會影響光電管正常工作也引起砂帶跑偏應(yīng)及時更換損壞的配件改善除塵效果

2限位失靈 砂帶兩側(cè)均有限位開關(guān)當(dāng)砂帶擺動失靈往一側(cè)跑偏時碰限位開關(guān)砂帶松開主電機(jī)自動停止可有效保護(hù)砂帶一旦限位失靈可引起砂帶損壞磨擦機(jī)架產(chǎn)生火星甚至引起火災(zāi)因此限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查動作是否可靠

3砂帶起皺砂帶一旦起皺就無法再使用一般引起砂帶起皺有三種可能砂輥與張緊輥磨損造成研磨想修復(fù)輥砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺可采用烘干曬干等辦法處理砂光機(jī)長時間不使用砂輥表面生銹粗糙砂帶擺動困難引發(fā)起趨此時應(yīng)對輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨

4砂帶斷裂砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏或砂帶磨鈍沒有及時更換或砂削負(fù)荷過大或砂削過程中遇硬物或砂帶本身質(zhì)量問題引起應(yīng)盡量避免砂帶斷裂否則可能引起火災(zāi)當(dāng)電流發(fā)生異常應(yīng)觀察砂帶是否已磨鈍如果是應(yīng)及時更換

6進(jìn)板跑偏打滑反彈在砂光機(jī)的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二（剩三分之一）上輸送輥和下輸送輥間隔應(yīng)比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm否則會引起板坯跑偏或打滑嚴(yán)重時引起反彈這可能會傷及人身安全

7更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化砂光機(jī)的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時位置波動較大正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)如果太大當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復(fù)精度發(fā)生差別引起砂光板尺寸波動直接影響砂光機(jī)砂削精度當(dāng)發(fā)生懸臂誤差太大時（超過0.5mm）應(yīng)擰開鎖緊塊固定螺栓適當(dāng)調(diào)整同時在更換砂帶時鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)一致

8空車時下輸送輥斷續(xù)轉(zhuǎn)動或不轉(zhuǎn)工作時一般不能觀察上述情況只有在空車時才能發(fā)現(xiàn)原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損雖然不會對工作造成影響但其他蝸輪會由于工作負(fù)荷加重而縮短壽命造成更大損失因此一旦發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)立即更換

9主軸承座振動異常正常情況下主軸承座振動很小有經(jīng)驗的操作員一摸就能判斷是否正常在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量但可以采用和其他軸承座對比來判斷也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷當(dāng)發(fā)生軸承座振動異常時可以認(rèn)為有二種原因一是軸承損壞只要更換軸承即可二是接觸輥發(fā)生磨損失園原有動平衡破壞造成振動異常這種情況必須拆下砂輥進(jìn)行維修

10主傳動皮帶打滑在Q型與M型砂光機(jī)中都采用了高速平皮帶這種傳動形式從理論上講比三角帶傳動效率高但在實際使用中會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象這主要是調(diào)整不當(dāng)引起應(yīng)嚴(yán)格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整并且皮帶兩側(cè)松緊一致當(dāng)按要求調(diào)整完畢后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)特別是主電機(jī)電流突然升高時觀察皮帶是否跑偏如果跑偏應(yīng)進(jìn)行二次調(diào)整

砂光機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

第一次檢查新機(jī)開始使用或更換新品后4小時

第二次檢查間隔前次檢查后1天

第三次檢查間隔前次檢查后3天

第四次檢查間隔前次檢查后5天

第五次檢查間隔前次檢查后7天

之后的檢查每隔一周

注意事項若同一皮帶輪上的其中一條斷裂需更換時務(wù)必同時更換掛在同一皮帶輪上的其他皮帶即使是二手砂光機(jī)也是一個價格不菲的東西無論對于個人還是公司來說這都不是一個小件物品因此平時的維護(hù)和保養(yǎng)一定要跟上