１多級離心泵的工作壓力越高泵轉(zhuǎn)子軸向力也越大水泵轉(zhuǎn)子就會向低壓側(cè)竄動得厲害軸向力如果沒有平衡裝置去平衡直接作用在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪上將會產(chǎn)生很大的阻力易使電機過負荷或燒壞

因此檢修時必須掌握水泵平衡原理多級離心泵在運行中平衡盤在平衡環(huán)上直接接觸而發(fā)生摩擦其間有限小的間隙在0.100.20mm左右而且這個間隙在不斷的變化自動的平衡轉(zhuǎn)子的軸向力在平衡盤和平衡環(huán)之間形成一個平衡室在高速旋轉(zhuǎn)中平衡室內(nèi)產(chǎn)生壓力方向與軸向力相反從而達到平衡的目的

注意平衡盤和平衡環(huán)有沒有偏斜現(xiàn)象如果偏斜則平衡室在運行中就會產(chǎn)生大量的泄漏平衡室形成不了平衡轉(zhuǎn)子所需軸向力因此在裝配時最大偏斜不得大于0.03ｍｍ還應(yīng)仔細修刮研磨直到表面精密接觸接觸面越大越好

２多級離心泵上平衡管和葉輪上的平衡小孔也是非常重要的起作減少平衡盤的壓力的作用平衡管和平衡孔如果堵塞平衡盤上的壓力增加負荷也增大也就可能過負荷或燒電機因此檢修時必須疏通平衡管孔內(nèi)水垢和雜物使其暢通無阻

３檢修中安裝應(yīng)注意問題

（1）泵解體時要求對拉桿螺栓泵殼葉輪導葉等配件作好編號標記同時測量拉桿的原始長度裝配后使葉輪泵殼導葉等的順序和位置與原位相對應(yīng)位置與原來基本相同拉桿長度相等如果是新軸就按照圖紙上的要求進行安裝

（2）在轉(zhuǎn)子安裝的時侯轉(zhuǎn)子需作徑向跳動測量其最徑向跳動量不得超過0.06ｍｍ葉輪外圓主密封圈處的徑向跳動也不得超過0.06ｍｍ若超過不太多也可用上述方法處理．如果超過很多必須把葉輪和軸套卸下測量泵軸彎曲度和彎曲方向就可以進行矯直或更換新軸

４泵填料壓得過緊填料壓蓋傾斜以及填料的選用也應(yīng)引起重視松開填料壓蓋將填料壓蓋調(diào)正對稱擰緊螺栓不要太緊鍋爐給水泵建議用石墨石棉盤根它的強度耐水性和自潤滑性均較好其它化工物料選用耐腐蝕性強度等方面合適的填料即可達到要求填料水冷室冷卻水管不能誤接到平衡管或水封管上以免引起填料壽命短也可能引起泵過負荷

５多級離心泵出口閥的開關(guān)順序和電源也會引起電機過負荷離心泵出口閥全開出口管道阻力過小流量過大從而引超負荷應(yīng)將出口閥關(guān)閉多級離心泵啟動后依據(jù)電流大小慢慢開出口閥門三相電源缺相也會引起跳閘應(yīng)檢查三相電源并從新接好三相電源