自吸磁力驅(qū)動泵使用

自吸磁力驅(qū)動泵既有著其他型號的磁力驅(qū)動泵的功能又集自吸于一身不需底閥和引灌水那么在使用該泵時需要準備些什么呢?下面就是關(guān)于自吸磁力驅(qū)動泵的使用準備事項介紹

A自吸磁力驅(qū)動泵使用前應(yīng)進行檢查電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活無卡住及異聲現(xiàn)象各緊固件要牢固

B擰開泵上方的加水螺栓加入儲液水不少于泵體容積的三分之二旋緊螺栓

C接上電源試轉(zhuǎn)一下從電機端看

D自吸磁力驅(qū)動泵停止工作前先關(guān)閉排出閥門運轉(zhuǎn)是否與泵轉(zhuǎn)向標記一致再關(guān)閉電源最后關(guān)閉吸入管閥門

磁力驅(qū)動泵在使用過程中的常見故障磁力驅(qū)動泵軸承損壞磁力驅(qū)動泵軸折斷流量缺乏揚程缺乏磁力驅(qū)動泵打不出液體

一磁力驅(qū)動泵軸承損壞

磁力驅(qū)動泵的軸承采用的資料是高密度碳如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)就會形成軸承的損壞圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度請求若得不到保證也會直接影響軸承的壽命

二磁力驅(qū)動泵軸折斷

磁力驅(qū)動泵的泵軸采用的資料是99%的氧化鋁瓷泵軸折斷的主要原因是由于泵空運轉(zhuǎn)軸承干磨而將軸扭斷拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預(yù)防泵折斷的主要方法是防止泵的空運轉(zhuǎn)

磁力驅(qū)動泵常見故障及排除方法

三流量缺乏

形成流量缺乏的主要原因有葉輪損壞轉(zhuǎn)速不夠揚程過高管內(nèi)有雜物梗塞等

四揚程缺乏

形成揚程缺乏的原因有保送介質(zhì)內(nèi)有空氣葉輪損壞轉(zhuǎn)速不夠保送液體的比重過大流量過大

五磁力驅(qū)動泵打不出液體

磁力驅(qū)動泵打不出液體是泵最常見的毛病其原因也較多首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的中央檢查吸入管內(nèi)空氣能否排出磁力驅(qū)動泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠吸人

管內(nèi)是否有雜物梗塞還應(yīng)檢查泵是否反轉(zhuǎn)特別是在換過電機后或供電線路檢修過后還應(yīng)留意泵的吸上高度是否太高經(jīng)過以上檢查若仍不能處理可將泵拆開檢查看泵軸是否

折斷還應(yīng)檢查泵的動環(huán)靜環(huán)是否完好整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向挪動若軸向挪動艱難可檢查炭軸承能否與泵軸分離的過于嚴密

如果磁力驅(qū)動泵修了幾遍查不出問題應(yīng)留意磁聯(lián)軸器的工作是否正常軸承內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運轉(zhuǎn)中都會產(chǎn)生熱量這將使工作溫度升高一方面使傳送的功率降落另一方

面對保送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生很大的費事磁鋼傳送的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)降落的曲線通常在磁鋼工作極限溫度以下其傳送才能的降落是可逆的而在極限溫度

以上則是不可逆的即磁鋼冷卻后喪失的傳送才能再也不能恢復(fù)特殊狀況下在磁力聯(lián)軸器呈現(xiàn)滑脫失步時隔套中的渦流熱量會急劇增長溫度急劇上升如不及時處置會惹

起磁鋼退磁使磁力聯(lián)軸器失效

因而磁力驅(qū)動泵應(yīng)設(shè)計牢靠的冷卻系統(tǒng)對不易汽化的介質(zhì)冷卻循環(huán)系統(tǒng)普通由葉輪出口或泵出口引出液流經(jīng)軸承和磁傳動局部回到吸人口對易汽化的介質(zhì)應(yīng)增加換熱器

或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐防止熱量回到吸人口對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)應(yīng)思索過濾對高溫介質(zhì)則應(yīng)思索冷卻以保證磁力聯(lián)軸器不超越工作極限溫度

在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時先要檢查電機自身的轉(zhuǎn)速是否正常可用轉(zhuǎn)速計停止丈量在電機轉(zhuǎn)速正常的狀況下可檢查是否會呈現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫

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