中塑機(jī)械研究院研發(fā)生產(chǎn)的塑料回收造粒設(shè)備對于廢舊塑料的回收與利用是一個綠色發(fā)展項(xiàng)目如果利用中塑機(jī)械的塑料回收造粒機(jī)就能合理的解決這一問題

塑料回收造粒機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置校直裝置預(yù)熱裝置冷卻裝置牽引裝置計米器火花試驗(yàn)機(jī)收線裝置擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同如還有切斷器吹干器印字裝置等

預(yù)熱裝置纜芯預(yù)熱對于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的對于絕緣層尤其是薄層絕緣不能允許氣孔的存在線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以徹底清除表面的水份油污對于護(hù)套擠出來講其主要作用在于烘干纜芯防止由于潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用在擠塑過程中預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭在?？谔幣c塑膠接觸時形成的懸殊溫差避免塑膠溫度的波動而導(dǎo)致擠出壓力的波動從而穩(wěn)定擠出量保證擠出質(zhì)量擠塑機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置要求有足夠的容量并保證升溫迅速使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高預(yù)熱溫度受放線速度的制約一般與機(jī)頭溫度相仿即可

冷卻裝置成型的塑料擠包層在離開機(jī)頭后應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型否則會在重力的作用下發(fā)生變形冷卻的方式通常采用水冷卻并根據(jù)水溫不同分為急冷和緩冷急冷就是冷水直接冷卻急冷對塑料擠包層定型有利但對結(jié)晶高聚物而言因驟熱冷卻易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂一般PVC塑膠層采用急冷緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水使制品逐漸降溫定型對PEPP的擠出采采用緩冷進(jìn)行即經(jīng)過熱水溫水冷水三段冷卻