長期以來上海寶冶集團(tuán)有限公司在總承包建設(shè)大型鋼廠的同時(shí)也為鋼廠設(shè)備大修檢修和維護(hù)保駕護(hù)航寶冶在鋼廠設(shè)備改造上動(dòng)腦筋其新型冶金渣罐制造走出了不尋常的道路不僅在行業(yè)首開先河而且被評為上海市十大優(yōu)秀專利獲得了國家專利和國家級發(fā)明金獎(jiǎng)

通力合作解制造難題

渣罐是煉鋼廠重要的高溫鋼渣存放和運(yùn)輸設(shè)備目前國內(nèi)外各大鋼廠使用的渣罐全部為鑄造渣罐不僅制造周期長而且使用壽命短報(bào)廢數(shù)量多修復(fù)難度大生產(chǎn)成本也節(jié)節(jié)攀升另外隨著我國節(jié)能環(huán)保要求的不斷提高鑄造工藝由于能耗大和污染嚴(yán)重已經(jīng)逐漸被限用和淘汰雖有廠家試圖研發(fā)新型鑄造渣罐但因事故發(fā)生率高而未能成功

為此寶鋼開始尋找新型渣罐并與寶冶達(dá)成合作意向在寶鋼煉鋼廠設(shè)備部的支持下寶冶工程技術(shù)有限公司與寶鋼共同組成項(xiàng)目組探索研究新型冶金渣罐的制造新工藝

該項(xiàng)目組在沒有任何經(jīng)驗(yàn)借鑒的情況下重點(diǎn)圍繞焊接做文章開創(chuàng)性地形成采用厚板焊接工藝制造渣罐的新思路該項(xiàng)目部從小型渣罐起步最終試制出世界第一臺(tái)新型5.3立方米焊接結(jié)構(gòu)冶金渣罐在熱態(tài)工況條件下新焊接渣罐可連續(xù)使用600爐次~800爐次壽命為6個(gè)月~12個(gè)月大大超出傳統(tǒng)鑄造渣罐平均250爐次和只用兩個(gè)月的周期同時(shí)他們還形成了設(shè)計(jì)加工制造檢驗(yàn)檢測驗(yàn)收等完整的綜合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)擁有世界首創(chuàng)的發(fā)明專利和技術(shù)秘密在小型冶金渣罐研制成功的基礎(chǔ)上寶冶繼續(xù)與寶鋼開展18立方米33立方米等大型焊接結(jié)構(gòu)冶金渣罐系列產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研制和應(yīng)用并成為國家重點(diǎn)支持的重點(diǎn)行業(yè)科技攻關(guān)項(xiàng)目

三大保障促研制攻關(guān)

寶冶科技創(chuàng)新的實(shí)力是新型焊接渣罐制造成功的重要原因鑄造冶金渣罐的制造工藝是一次按模鑄造整體成型而新型焊接渣罐采用專用鋼板分步焊接逐步成為一個(gè)整體其難度就是要以焊接來保證渣罐的整體性還要在各方面性能上超越鑄造渣罐技術(shù)要求很高為解決這個(gè)難題寶冶實(shí)施了三大保證措施

一是科技創(chuàng)新組織保證為確保研制工作的順利開展和圓滿完成寶冶以工程技術(shù)公司專業(yè)焊接研究室裝備制造部為主成立了鋼結(jié)構(gòu)渣罐設(shè)計(jì)與制作新技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用課題組嚴(yán)格按照公司新型冶金渣罐技術(shù)研究和產(chǎn)品開發(fā)的焊接要求進(jìn)行有組織有專業(yè)分工有體系的新型渣罐研發(fā)

二是科學(xué)工藝流程保證對新型渣罐制造寶冶進(jìn)行了全過程把關(guān)從焊工焊機(jī)焊材焊接熱處理等方面針對可能出現(xiàn)的問題制訂了詳細(xì)的預(yù)案根據(jù)預(yù)案他們對重型焊接結(jié)構(gòu)冶金渣罐全部按嚴(yán)密制造工藝流程進(jìn)行確保了攻關(guān)的順利開展

三是完備的檢測手段保證新型渣罐攻關(guān)需要科學(xué)的檢測數(shù)據(jù)作為依據(jù)而寶冶具有專業(yè)檢測的國家級資質(zhì)寶冶應(yīng)用熔焊原理和計(jì)算機(jī)有限元分析技術(shù)進(jìn)行了溫度模擬受力模擬工況分析驗(yàn)算等多項(xiàng)檢測并根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)確保了研發(fā)的成功

以精益求精打造品牌

從研發(fā)大型冶金渣罐開始寶冶就實(shí)施了為鋼廠服務(wù)轉(zhuǎn)型的品牌戰(zhàn)略

寶冶走訪了寶鋼沙鋼馬鋼邯鋼等國內(nèi)主要鋼廠多次對鑄造渣罐使用現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地考察并與相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備使用人員設(shè)備維護(hù)管理人員技術(shù)專家進(jìn)行專題研討了解現(xiàn)有鑄造渣罐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)生產(chǎn)使用工況條件和現(xiàn)狀等

同時(shí)寶冶進(jìn)行了高標(biāo)準(zhǔn)的制造在詳盡的現(xiàn)場工況技術(shù)調(diào)研和嚴(yán)格的選材實(shí)驗(yàn)分析計(jì)算機(jī)輔助分析結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上寶冶不斷進(jìn)行制造優(yōu)化例如在產(chǎn)品制作標(biāo)準(zhǔn)方面寶冶制定了適用于重型焊接結(jié)構(gòu)冶金渣罐制造和檢驗(yàn)驗(yàn)收的質(zhì)量規(guī)范采用的國標(biāo)達(dá)到幾十個(gè)為保證達(dá)標(biāo)寶冶對制造的具體操作精益求精在人員要求方面渣罐的焊接要由相應(yīng)類別的持證焊工操作渣罐的無損探傷由持有資格證的檢測人員進(jìn)行檢測在品質(zhì)要求方面寶冶對內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量都進(jìn)行了嚴(yán)格限定

寶冶還進(jìn)行了技術(shù)專利布局和專利申請為實(shí)施大型渣罐市場戰(zhàn)略提供專利保護(hù)策略如構(gòu)筑完整的專利布局以5.3立方米圓型焊接結(jié)構(gòu)冶金渣罐和33立方米八邊形帶翅片焊接結(jié)構(gòu)冶金渣罐的核心原創(chuàng)性技術(shù)專利為基礎(chǔ)形成了一種冶金渣罐散熱翅片的制作工具一種長條形工件的半自動(dòng)焊接裝置等8大專用相關(guān)制造方法設(shè)備工具的專利池寶冶的專利產(chǎn)品還在全國第十八屆發(fā)明展覽會(huì)上獲得金獎(jiǎng)

科技創(chuàng)新帶來好前景

上海市科學(xué)技術(shù)情報(bào)研究所國際科技查新和水平檢索證明通過與國內(nèi)外同類技術(shù)比較寶冶重型焊接結(jié)構(gòu)冶金渣罐設(shè)備具有技術(shù)新穎性創(chuàng)新性先進(jìn)性市場前景良好

從發(fā)展看節(jié)能環(huán)保減排增效是冶金行業(yè)轉(zhuǎn)型提升的大趨勢開發(fā)研制新型焊接大型冶金渣罐消除了渣罐開裂等安全隱患大幅降低了成本而且大幅減少了鑄造工藝的環(huán)境污染

從市場前景看創(chuàng)新焊接結(jié)構(gòu)渣罐的研制不僅使渣罐設(shè)計(jì)優(yōu)化提升了渣罐制造工藝而且使新型渣罐設(shè)備生產(chǎn)系列化批量化高效化可滿足各大煉鋼廠的專項(xiàng)使用需求同時(shí)此項(xiàng)技術(shù)還可擴(kuò)展至鋼包鐵水包中間包等重型冶金設(shè)備焊接渣罐設(shè)備節(jié)能減排降耗的效果好重型焊接結(jié)構(gòu)渣罐制造技術(shù)對我國冶金煉鐵行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展將發(fā)揮重要作用