真空干燥機系由制冷系統真空系統加熱系統電器儀表控制系統所組成主要部件為干燥箱凝結器冷凍機組真空泵加熱/冷卻裝置等它的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下然后在真空條件下使物品中的固態水份冰直接升華成水蒸氣從物品中排除使物品干燥物料經前處理后被送入速凍倉凍結再送入干燥倉升華脫水之后在后處理車間包裝真空系統為升華干燥倉建立低氣壓條件加熱系統向物料提供升華潛熱制冷系統向冷阱和干燥室提供所需的冷量

設備采用高效輻射加熱物料受熱均勻采用高效捕水冷阱并可實現快速化霜采用高效真空機組并可實現油水分離采用并聯集中制冷系統多路按需供冷工況穩定有利節能采用人工智能控制控制精度高操作方便對凍干制品的質量要求是生物活性不變外觀色澤均勻形態飽滿結構牢固溶解速度快殘余水分低要獲得高質量的制品對凍干的理論和工藝應有一個比較全面的了解

1經常檢查油位位置不符合規定時須調整使之符合要求以真空泵運轉時油位到油標中心為準

2經常檢查油質情況發現油變質應及時更換新油確保真空泵工作正常

3換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮由用戶酌情決定一般新真空泵抽除清潔干燥的氣體時建議在工作100小時左右換油一次待油中看不到黑色金屬粉末后以后可適當延長換油期限

4一般情況下真空干燥機真空泵工作2000小時后應進行檢修檢查桷膠密封件老化程度檢查排氣閥片是否開裂清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物清洗整個真空泵腔內的零件如轉子旋片彈簧等一般用汽油清洗并烘干對橡膠件類清洗后用干布擦干即可清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷

5有條件的對真空干燥機管中同樣進行清理確保管路暢通

6重新裝配后應進行試運行一般須空運轉2小時并換油二次因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發物待運轉正常后再投入正常工作

7檢查真空干燥機真空泵管路及結合處有無松動現象用手轉動真空泵試看真空泵是否靈活

8向軸承體內加入軸承潤滑機油觀察油位應在油標的中心線處潤滑油應及時更換或補充

9擰下真空干燥機真空泵泵體的引水螺塞灌注引水或引漿

10關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表

11點動電機試看電機轉向是否正確

12開動電機當真空泵正常運轉后打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后逐漸打開閘閥同時檢查電機負荷情況

13盡量控制真空干燥機真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內以保證真空泵在最高效率點運轉才能獲得最大的節能效果

14真空干燥機真空泵在運行過程中軸承溫度不能超過環境溫度35C最高溫度不得超過80C

15如發現真空干燥機真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因

16真空干燥機真空泵要停止使用時先關閉閘閥壓力表然后停止電機

17真空干燥機真空泵在工作第一個月內經100小時更換潤滑油以后每個500小時換油一次

18經常調整填料壓蓋保證填料室內的滴漏情況正常以成滴漏出為宜

19定期檢查軸套的磨損情況磨損較大后應及時更換

20真空干燥機真空泵在寒冬季節使用時停車后需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈防止凍裂

21真空干燥機真空泵長期停用需將泵全部拆開擦干水分將轉動部位及結合處涂以油脂裝好妥善保管