含鉻工業廢水的幾種主要處理方法
水工業網 幾乎所有的電鍍廠都有鍍鉻生產而且其它鍍種的鍍前鍍后處理還需要使用鉻鹽因此電鍍工業中會產生大量的含鉻工業廢水
目前國內外對于含鉻工業廢水的處理方法主要有生物法膜分離法黃原酸酯法光催化法等
1.生物法
生物法是治理電鍍廢水的高新生物技術適用于大中小型電鍍廠的廢水處理具有重大的實用價值易于推廣國內外對SRB菌硫酸鹽還原菌SR系列復合功能菌SR復合能菌脫硫孤菌脫色桿菌Bac.Dechromaticans生枝動膠菌Zoolocaramigera酵母菌含糊假單胞菌熒光假單胞菌乳鏈球菌陰溝腸桿菌鉻酸鹽還原菌等進行研究從過去的單一菌種到現在多菌種的聯合使用使廢水的處理從此走向清潔無污染的處理道路將電鍍廢水與其它工業廢棄物及人類糞便一起混合用石灰作為凝結劑然后進行化學凝結沉積處理研究表明與活性的淤泥混合的生物處理方法能除去Cr6+和Cr3+NO3氧化成NO3-.已用于埃及輕型車輛公司的含鉻廢水的處理
生物法處理電鍍廢水技術是依靠人工培養的功能菌它具有靜電吸附作用酶的催化轉化作用絡合作用絮凝作用包藏共沉淀作用和對pH值的緩沖作用該法操作簡單設備安全可靠排放水用于培菌及其它使用;并且污泥量少污泥中金屬回收利用;實現了清潔生產無污水和廢渣排放投資少能耗低運行費用少
2.膜分離法
膜分離法以選擇性透過膜為分離介質當膜兩側存在某種推動力如壓力差濃度差電位差等時原料側組分選擇性透過膜以達到分離除去有害組分的目的目前工業上應用的較為成熟的工藝為電滲析反滲透超濾液膜別的方法如膜生物反應器微濾等尚處于基礎理論研究階段尚未進行工業應用電滲析法是在直流電場作用下以電位差為推動力利用離子交換膜的選擇透過性從而使廢水得到凈化反滲透法是在一定的外加壓力下通過溶劑的擴散從而實現分離超濾法也是在靜壓差推動下進行溶質分離的膜過程液膜包括無載體液膜有載體液膜含浸型液膜等液膜分散于電鍍廢水時流動載體在膜外相界面有選擇地絡合重金屬離子然后在液膜內擴散在膜內界面上解絡重金屬離子進入膜內相得到富集流動載體返回膜外相界面如此過程不斷進行廢水得到凈化
膜分離法的優點能量轉化率高裝置簡單操作容易易控制分離效率高但投資大運行費用高薄膜的壽命短主要用于回收附加值高的物質如金等電鍍工業漂洗水的回收是電滲析在廢液處理方面的主要應用水和金屬離子可達到全部循環利用整個過程可在高溫和更廣的pH值條件下運行且回收液濃度可大大提高缺點為僅能用于回收離子組分液膜法處理含鉻廢水離子載體為TBP磷酸三丁酯Span80為膜穩定劑工藝操作方便設備簡單原料價廉易得也有選用非離子載體如中性胺常用Alanmine336三辛胺用2%Span80作表面活性劑選用六氯代13-丁二烯19%和聚丁二烯74%的混合物作溶劑分離過程分為萃取反萃等步驟近來微濾也有用于處理含重金屬廢水可去除金屬電鍍等工業廢水中有毒的重金屬如鎘鉻等｜
3.黃原酸酯法
70年代美國研制成新型不溶重金屬離子去除劑ISX使用方便水處理費用低ISX不僅能脫除多種重金屬離子而且在酸性條件下能將Cr6+還原為Cr3+但穩定性差不溶性淀粉黃原酸酯脫除鉻的效果好脫除率>99%殘渣穩定不會引起二次污染鐘長庚等人用稻草代替淀粉制成稻草黃原酸酯處理含鉻廢水鉻的脫除率高很容易達到排放標準研究者認為稻草黃原酸酯脫除鉻是黃原酸鉻鹽氫氧化鉻通過沉淀吸附幾種過程共同起作用但黃原酸鉻鹽起主要作用此法成本低反應迅速操作簡單無二次污染
4.光催化法
光催化法是近年來在處理水中污染物方面迅速發展起來的新方法特別是利用半導體作催化劑處理水中有機污染物方面已有許多報道以半導體氧化物ZnO/TiO2為催化劑利用太陽光光源對電鍍含鉻廢水加以處理經90min太陽光照1182.5W/m2使六價鉻還原成三價鉻再以氫氧化鉻形式除去三價鉻鉻的去除率達99%以上
5.槽邊循環化學漂洗
Lancy法是在電鍍生產線后設回收槽化學循環漂洗槽及水循環漂洗槽各一個處理槽設在車間外面鍍件在化學循環漂洗槽中經低濃度的還原劑亞硫酸氫鈉或水合肼漂洗使90%的帶出液被還原然后鍍件進入水漂洗槽而化學漂洗后的溶液則連續流回處理槽不斷循環加堿沉淀系在處理槽中進行它的排泥周期很長.廣州電器科學研究所開發了分別適用于各種電鍍廢水的三大類體系的槽邊循環化學漂洗處理工藝水回用率高達95%具有投藥少污泥少且純度高等優點有時用槽邊循環和車間循環相結合
6.水泥基固化法處理中和廢渣
對于暫時無法處理的有毒廢物可以采用固化技術將有害的危險物轉變為非危險物的最終處置辦法這樣可避免廢渣的有毒離子在自然條件下再次進入水體或土壤中造成二次污染當然這樣處理后的水泥固化塊中的六價鉻的浸出率是很低的
