纖維（Fiber）：通常人們將長度比直徑大千倍以上且具有一定柔韌性和強力的纖細物質統稱為纖維。其具有彈性模量大，塑性形變小，強度高等特點，有很高的結晶能力，分子量小，一般為幾萬。 纖維可被分作天然纖維及人造纖維。
環氧纖維模塑料的制造方法原理及行業應用
環氧樹脂纖維模塑料的制造方法很多大體上可分為預混法預浸法和擠出法3類這3類方法自然各有優點長處以及相應的適用范圍但到底孰優孰劣各有何本領據中國環氧樹脂行業協會專家為此專門解疑釋惑
環氧樹脂纖維模塑料的第一個制造方法是預混法制造纖維模塑料預混法是用環氧樹脂膠液浸漬短切纖維和填料混合均勻再經撕松烘干而制得纖維模塑料這種模塑料的特點是纖維松散且無定向流動性好產量可大可小但是比容大制造過程中纖維損傷大強度會降低勞動條件差各工序可以用手工操作適用于小量生產和試制也可以用機械操作適用于大批量生產手工操作時纖維損傷少制品強度高
中國環氧樹脂行業協會專家說制備過程中要注意以下幾點一是纖維預處理應采用增強型浸潤劑處理的纖維否則需用熱處理法除去纖維表面的石蠟浸潤劑使其殘油量小于0.3%這樣不僅麻煩而且纖維強度會降低將纖維切短機械預混時纖維長度不超過20～40mm手工預混時不超過30～60mm并把纖維蓬松二是配膠按配方計算一次預混的用料量并用溶劑量來調節膠液具有合適的黏度使得在浸漬和混合均勻后無剩余的膠液以保證模塑料的含膠量通常夏天溫度高時黏度要小一點冬季溫度低時黏度要大一點三是添加劑的準備其他固體添加劑應磨細過篩烘干達到規定指標四是浸漬與混合要使樹脂膠液充分浸漬纖維和填料并混合均勻批量小時可用手工反復搓揉批量大時可采用z型捏合機五是撕松混合均勻后成團的物料要用手工或撕松機撕開蓬松撕松機主要由進料輥和一對帶鉤齒的撕松輥組成通過撕松輥的反向運動將送入的料團撕松六是烘干將撕松的預混料均勻攤放在清潔的金屬網上鋪層不宜太厚一般約20～30mm先在室溫下涼置等大部分溶劑揮發后再進行烘干處理并使預聚到一定程度烘箱溫度為80℃烘干時間20～40min七是并批包裝烘好的模塑料應迅速冷卻并批后包裝在塑料袋中
方法之二是預浸法制造纖維模塑料預浸法是將連續纖維束整束通過膠槽浸膠烘干切割等工序制造纖維模塑料的方法這種模塑料的特點是成束狀比較緊密比容小所需模具的加料室小裝料簡便生產過程中纖維損傷較少并可按制品受力狀態定向鋪設模塑料可制得高強度制品但模塑料的流動性及料束間的互容性稍差生產量比預混法低預浸法又可分為手工法和機械法工業生產中一般都采用機械預浸法其中手工預浸法手工預浸法的纖維預處理配膠及烘干等工序的要求與預混法基本相同不過纖維長度為600～800mm不需要蓬松膠液相對密度控制在1.00～1.025范圍內浸膠時用銅棒充當刮膠輥用手牽引纖維經過兩銅棒之間烘干的預浸料剪切成所需長度封存于塑料袋內機械預浸法的工藝過程是纖維從紗架導出經集束環進入膠槽浸膠膠液相對密度控制在1.00～1.025纖維牽引速度為1.2～1.35m/min纖維浸膠后通過刮膠輥進入第ⅠⅡ級烘箱烘干第Ⅰ級烘箱溫度為110～120℃第Ⅱ級烘箱溫度為150～160℃烘干的預浸料由牽引輥引出進入切割機切成所需長度封存在塑料袋內
擠出法是用螺桿擠出機來生產玻璃纖維模塑料它克服了預混法和預浸法使用大量有機溶劑的缺點改善了勞動衛生條件降低了成本產品質量均勻穩定且可以連續化自動化生產缺點是纖維在螺桿擠出機中被磨損被剪斷的情況較嚴重從而降低了制品的強度在環氧纖維模塑料的生產中不采用
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