淺談離心分離易燃易爆物料的安全措施
消防網訊 摘要離心機在離心分離含易燃易爆物料的溶液時潛在火災爆炸的危險性本文通過對燃燒爆炸事故的成因進行分析提出防爆的基本原則針對離心分離含易燃易爆物料溶液過程中可能存在的安全隱患提出相應的安全對策措施
關鍵詞易燃易爆安全離心分離對策措施隱患
前言
離心機在制藥化工工業應用極廣其仍是當前化工中間體醫藥原料藥等生產工藝中固液分離的主要設備在離心機在運轉過程中可燃溶劑存在的內環境具有形成燃燒爆炸的潛在不安全因素這一潛在不安全因素如果遇到合適的條件就會導致事故的發生如浙江新華制藥有限公司1107爆炸事故案浙江中貝九洲集團有限公司3.5爆炸事故等給人們留下了慘痛的教訓
1燃燒爆炸事故成因
可燃物氧化劑和點火源稱為燃燒三要素爆炸是劇烈燃燒爆炸是能量(物理能化學能或核能)在瞬間迅速釋放或急劇轉化成機械功和其它能量的現象造成爆炸的條件是溫度壓力爆炸物的濃度離心機內造成的爆炸事故主要是受限空間內可燃混合氣體的爆炸即爆炸性物質爆炸(化學爆炸)
爆炸性物質爆炸過程具有如下三個特征即反應過程放熱過程速度極快并能自動傳播過程中生成大量氣體產物這三個條件是任何化學反應能成為爆炸性反應所必須具備的而且這三者互相關聯缺一不可
2防爆的基本原則
防爆的基本原則是通過對爆炸過程特點進行分析以便采取相應的防范措施阻止第一過程的出現限制第二過程的發展防護第三過程的危害其基本原則有以下幾點
(1)防止爆炸混合物的形成
(2)嚴格控制著火源
(3)切斷爆炸傳播途徑
(4)減弱爆炸壓力和沖擊波對人員設備和建筑的損壞
(5)檢測報警
3離心機防爆的安全技術措施
3.1防止可燃可爆系統的形成
針對在離心易燃易爆物料時離心機內可充滿可燃氣體一旦離心機由于靜電或者其他原因產生火花導致離心機發生燃燒爆炸事故故離心含有易燃易爆物料的溶液時應確保離心機的密閉防爆當采用惰性氣體或其它氣體保護如向離心機內部充入氮氣置換里面的空氣從而使氧氣濃度維持在安全范圍之內控制氧氣的濃度一般可采用氧濃度監控法嚴格控制氧的濃度
首先必須保證氮氣的氣源穩定且嚴格按照操作規程作業前文提到的兩起事故均是由于操作人員在沒有氮氣進行保護下就打開下料閥門并開啟離心機溶液進入高速旋轉的離心機產生靜電火花引爆了甲苯混合氣體致使離心機發生爆炸|當氮氣壓力不足或供氮系統發生故障時通過報警裝置發出警報自動停車在離心機啟動時必須用氮氣對離心機系統進行氣體置換經檢測氧氣的濃度達到1%~2%時方能開車當離心機進液時對浮液和洗液都必須以氮氣保護防止空氣在進液結束時或隨液體的旋渦霧沫一起進入離心機停電時為實現氮氣吹掃工作仍能正常進行要求選用常閉式電磁閥以保證氮氣管線閥門在停電時始終處于開啟狀態
特別應注意的是企業在改造原有的離心機時在針對離心機進行惰性化保護改造中應設置相應的配套設施如在線氧檢測系統連鎖保護裝置否則極易由于惰性保護氣源不穩定管理不善誤操作由于系統密封從而引發更為嚴重的離心機爆炸事故
3.2消除控制引火源
引起火災爆炸事故的能源主要有明火高溫表面摩擦和撞擊絕熱壓縮化學反應熱電氣火花靜電火花雷擊等所以對有火災爆炸危險場所對這些火源都要引起充分的注意并采取嚴格的控制措施
在離心機設計時對于運動件應確保有足夠的安全空間以消除可能產生的機械摩擦和撞擊同時離心系統必須有消除靜電的措施對于制動裝置不得采用機械摩擦式制動裝置一般均采用電器能耗制動的形式另外對于傳動帶則選用防靜電帶以消除或減少靜電產生的可能企業在選購離心機時應針對離心機的配置提出更精確的制造要求比如配置防爆電機現場防爆按鈕防爆電磁閥防爆接近開關防爆隔離柵防靜電皮帶靜電接地變頻器控制能耗制動氮氣保護氧氣含量在線檢測等然而并不是所有的有防爆要求的場合都要配置應按實際工藝作業環境等適當的配置
輸送易燃易爆物質過程中還應嚴格按照GB12158-2006《防止靜電事故通用導則》的有關要求執行尤其應注意反應釜至離心機間下料管的防靜電處理
另外在爆炸危險區域內應使用不產生火花的銅制合金制或其它工具使用防爆型電子鐘等操作現場不準吸煙嚴禁煙火嚴禁使用手機作業場所應定期進行防雷防靜電檢測確保安全
3.3隔離阻斷防止事故蔓延
前面提到的兩起事故均是由于離心機發生爆炸后引燃了從反應釜底閥放出的含易燃易爆物料的溶液從而迅速蔓延到整個車間由于車間超量存放危險化學品從而爆炸燃燒事故使室內設備全部坍塌被毀造成事故擴大
首先離心分離區域應設置在獨立的隔間內與其他生產區域之間采用防火實墻進行分隔且應確保有足夠的泄壓面積同時應加強離心分離區域的通風離心作業區域應嚴格控制現場操作人員人數
其次企業應嚴格控制作業場所危險化學品的存放量有條件的企業盡量使用管道輸送若作業現場需要使用桶裝物料直接加料應劃出專門的中間物料存放區物料存放區與生產作業區域應采用防火實墻進行分隔盡量做到使用溶劑區域無物料堆放離心作業區域嚴禁存放危險化學品特別應注意離心殘液不得存放在離心間
3.4改進離心工藝選用新型離心機
在離心機氮氣保護系統設計中設置在線氧氣檢測裝置和壓力變送傳感器對運行過程中的離心機內腔的氧氣濃度進行檢測實行定量的控制控制其氧氣含量在安全范圍以內(也即保證機內的氧氣濃度在易燃易爆介質的爆炸極限之外)|在離心設備發生故障人員誤操作形成危險狀態時通過自動報警啟動連鎖保護裝置和安全裝置實現事故安全排放直至停機等一系列的操作保證系統安全
3.5有效監控及時處理
離心作業區域嚴格按照GB50493-2009《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》的要求設置可燃氣體和有毒氣體檢測報警裝置并與強制通風設施進行聯鎖若離心機一旦發生泄漏檢測報警儀可在設定的安全濃度范圍內發出警報可做到早發現早排除早控制防止事故發生和蔓延擴大
4結論
安全生產過程中影響安全的因素有人的不安全行為和物的不安全狀態兩個方面在教育引導職工提高安全意識的同時我們更應該把治理物的不安全狀態放在第一位人的不安全行為影響因素有很多方面同時人的安全意識再強也可能會犯這樣那樣的失誤如果我們把物的不安全狀態控制好可切實提高系統的安全性
化工制藥工業生產中離心分離過程一般都涉及到易燃易爆溶劑離心機在運行過程中的安全性已成為選型的首要要求離心機惰性氣體保護在線氧氣檢測技術與壓差自動變送器特殊的連鎖保護等新技術的應用使系統更安全產品質量更有保證尤其是智能化自動控制技術的應用將使傳統離心分離設備安全性及自動化程度得到了巨大的提升確保了系統安全的可靠性
參考文獻
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