瓦楞機:影響紙板質量的核心因素之十二
瓦楞紙板里紙起皺
原材料不好里紙兩邊松緊不一樣 發生這種情況時可以用手去感覺會發現里紙經過預熱缸后一邊出現松散一邊出現很平整解決的方法一是更換原材料二是安裝張力平行器三是做一個可以用手動調節的裝置發現松邊時用手動調節使之張緊 機器的速度太慢而引起起皺的情況 一般這種情況在單A機上生產寬幅的克重高的紙板時比較常見速度低于30米/分鐘會出現這種情況遇到上述情況應適當提高車速來降低起皺現象 壓力棍與瓦楞棍間隙調整不平或是調整不當 出現起皺時應根據情況及時調整壓力輥和瓦楞輥之間的間隙
上述是瓦楞機上常見的一些紙板不良現象原因及解決方案筆者認為當出現一種不良紙板時要根據紙板的不良現象進行分析比如上述的塌楞現象是由于哪種現象引起的它表現出來的現象也不一樣要根據現場所見的情況去逐一分析排除不要盲目斷定問題的原因所在這樣只會增加問題的復雜性到最后變的無從下手 能否生產出合格的質量受影響的因素很多包括設備的調整溫度速度黏合劑人員的操作其實這些因素都可以互補的假如原材料的質量稍微不好但是如果設備的調整和磨損在正常使用范圍內就可以彌補原紙的一些不足在生產中無論是紙張不好還是設備的一些磨損操作人員根據實際情況進行常見的一些調整是應該放慢速度還是應增加速度是將壓力輥間隙縮小還是升高等等均可以減少不良品的出現
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