凹版印刷機張力控制的原理
食品藥品服裝衣料香煙等包裝所使用紙玻璃紙塑料薄膜鋁箔等其自身特點多使用凹版輪轉印刷機印刷近年來印刷多樣化及印刷高速化特別是下道工序設備對尺寸精度要求以及為節約材料提高成品率等張力控制方法被廣泛利用當前國外對張力控制利用上已趨于成熟使用非常普遍
現試分析一下張力控制原理和特性
一凹印特點
目前印刷主要應用版式有凸版平版和凹版三種凹版特點是圖文部分凹下把版面全部浸入墨盤然后用刮刀將多余油墨刮掉將殘留凹下部分油墨轉移到被印刷物上方法就是凹版印刷
凹版印刷特點
積版面凹部油墨能夠轉移出充足油墨到有層次印刷品印刷品濃淡是由版深淺表示印刷物具有立體感細小線條也能清晰印出來能夠自由廣泛選擇和使用各種版材
二凹版張力控制
敘述這一問題之前應對何為張力控制有所了解
目前使用凹印機需要適用張力控制原理主要有兩個部分
第一部分是從給料到給料牽引輥套印誤差即多色印刷各色間套印精度差印刷機機構位置關系正確誤差是材料伸長或縮短引起容許范圍內控制一定伸長量張力控制是最有效
第二部分是從收料牽引輥到收料后各部應注意對收料卷松緊齊整可靠等因素進行張力控制
下面詳說一下從給料軸到給料牽引輥之間張力控制作法
牽引輥動作把印刷材料以一定速度張力從給料軸拉出并送入印刷部這部分張力要大于印刷部張力通常用連給紙軸上制動器來控制張力眾所周知作業同時卷徑逐漸變小近年來高速化使用材料多樣化卷徑變化大過去所使用手動式機械式制動器不可能到高品質印品選用自動控制方式特別是使用張力測量表用數據管理成為必要做法其檢測方法有彈簧搖動輥式和微變位式檢測機械式制動器從很早就被使用價格便宜但把握力矩值不準確逐漸有其它形式出現磁粉制動器是利用磁粉作為摩擦介質電流產生制動力其轉矩---電流特性直線性好被廣泛使用氣壓制動器有印刷機械使用較多但力矩特性非線性及磨損大因素也逐漸被大容量磁粉制動器所取代
給料張力控制問題給料張力由以下因素決定
厚度不均引起拉伸變化
材料打滑和偶被掛住變慢
料卷未裝好材料及軸偏心
翻轉裝置旋轉中產生周速變化
接紙時壓輥和裁刀反作用力
各個輥圓度不夠
以上大部分變化部分都是短時間內發生作為張力變化全部被傳到印刷部從機械結構角度必須注意到處于給料軸與牽引輥之間導向輥慣性和制造誤差都是引起張力增加原因特別是幾公斤以下低張力不能忽視
以下牽引輥到版輥間牽引部張力變化和控制
凹印機中牽引輥與第一版輥相鄰通常設有周速同步機構這與給料情況不同直徑是不變化用其它原理控制張力大小
印刷材料與一般物體一樣具有彈性和塑性印刷加工要彈性界限內進行控制張力要彈性定律這就是要對不同材料特性有所了解