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愛(ài)客會(huì)員
鋁箔及鍍鋁膜復(fù)合過(guò)程中的故障分析

鋁箔及鍍鋁膜復(fù)合過(guò)程中的故障分析

愛(ài)客會(huì)員 發(fā)表于2013-02-16
<p>    中國(guó)表面處理網(wǎng) </p><p>    目前鋁箔和鍍鋁薄膜是使用最為頻繁而時(shí)髦的承印物但鋁箔和鍍鋁薄膜在加工復(fù)合過(guò)程中稍不注意就可能會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題如最常見(jiàn)的復(fù)合產(chǎn)品有斑點(diǎn)和白點(diǎn)等質(zhì)量問(wèn)題本文將著重介紹鋁箔及鍍鋁膜復(fù)合過(guò)程中的故障與對(duì)策</p><p>    斑點(diǎn)</p><p>    鍍鋁膜復(fù)合后產(chǎn)生明顯的白色或灰色斑點(diǎn)這些斑點(diǎn)在滿版油墨印刷復(fù)合過(guò)程中最為常見(jiàn)主要原因有三個(gè)方面</p><p>    1.鍍鋁膜本身質(zhì)量較差鍍層容易剝離及鍍鋁膜壓延膜不平整特別是膠粘劑涂布時(shí)流不平在復(fù)合后而出現(xiàn)密密麻麻或零亂大小不等的白點(diǎn)更易產(chǎn)生油墨及膠粘劑在其表面產(chǎn)生的粘接力高低不一在斑點(diǎn)產(chǎn)生處油墨層與鍍層粘接力較低因油墨或膠粘劑分散不均導(dǎo)致的斑點(diǎn)使層間緊密度差;而無(wú)斑點(diǎn)處鍍層已明顯轉(zhuǎn)移層間緊密度好通過(guò)鍍鋁層反光強(qiáng)弱形成白色點(diǎn)或灰色斑點(diǎn)其斑點(diǎn)深淺程度與油墨遮蓋力和施膠量尤其是膠流平性有很大關(guān)系遮蓋力好斑點(diǎn)淺;膠流平性好而涂層均勻白點(diǎn)少反之斑點(diǎn)多白點(diǎn)嚴(yán)重</p><p>    2.油墨本身緊密度不好和遮蓋力較差印刷薄膜涂膠后油墨層被粘合劑中的乙酸乙醇所浸潤(rùn)并有部分被溶解復(fù)合后墨層和膠層極易被膠粘劑體系的溶劑浸潤(rùn)破壞而產(chǎn)生深淺不一造成色澤差異就形成所謂的斑點(diǎn)</p><p>    3.粘合劑質(zhì)量較差這種粘合劑對(duì)鍍鋁層親和力較差特別是流不平的膠粘劑在OPP印刷膜及BOPP印刷膜與鍍鋁膜復(fù)合這種膠表現(xiàn)更為明顯主要因?yàn)檫@種粘合劑表面張力高涂布性能差膠水涂布不均造成斑點(diǎn)現(xiàn)象同時(shí)這種膠一般初粘力較高溶劑釋放性差熟化后由于殘留溶劑影響強(qiáng)度反而不如初粘力印刷膜復(fù)合后墨層被殘留溶劑所浸潤(rùn)也有可能產(chǎn)生斑點(diǎn)現(xiàn)象此類膠粘劑在150線以上的網(wǎng)輥上高速?gòu)?fù)合使用時(shí)產(chǎn)生上述現(xiàn)象會(huì)更加明顯膠粘劑涂層如不能與印刷油墨墨膜產(chǎn)生微溶表面上看不到白點(diǎn)但經(jīng)復(fù)合工藝后其膠層與墨層甚至承印薄膜層的附著力達(dá)不到包裝商品的實(shí)際要求而極易剝離</p><p>    總的來(lái)說(shuō)上述三種原因產(chǎn)生的斑點(diǎn)現(xiàn)象較多但是我們可以采用以下幾個(gè)辦法來(lái)消除此種現(xiàn)象</p><p>    1.采用遮蓋力較好的油墨是消除由前種原因造成的斑點(diǎn)現(xiàn)象最根本的方法也可以雕深印刷網(wǎng)線輥增加墨層厚度但是這樣會(huì)增加成本</p><p>    2.采用合適的鍍鋁膜專用粘合劑是消除第3種原因造成的斑點(diǎn)現(xiàn)象的有效方法這種鍍鋁膜專用粘合劑分子量適中且均勻初粘力不很高但是涂布性能極佳溶劑釋放性好在熟化后剝離強(qiáng)度較好另外如果沒(méi)有較好的鍍鋁膜專用粘合劑可以采用較深的網(wǎng)線輥同時(shí)降低作業(yè)濃度減慢機(jī)速也可以減輕或解決斑點(diǎn)現(xiàn)象</p><p>    3.如果是油墨中顏料或填料造成的往往在三種情況下會(huì)出現(xiàn)斑點(diǎn)1鈦白粉等拼況時(shí)和顆粒大小不相等而其中一種顏料處于絮凝狀態(tài)但又密度相同的會(huì)出現(xiàn)斑點(diǎn);2鈦白粉等顆粒大小相等但又密度不同也會(huì)出現(xiàn)斑點(diǎn);3鈦白粉等顆粒大小不相等但又密度不相同的同樣也會(huì)出現(xiàn)斑點(diǎn)這三種故障最易在白炭黑加入后產(chǎn)生的絮凝或油墨研磨時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生的活性粒子對(duì)此現(xiàn)象盡可能將所有干粉先混合后再去投入分散也可將白炭黑適量減少或加大分散劑或抗靜電劑或縮短研磨時(shí)間因該故障大多出現(xiàn)在網(wǎng)點(diǎn)很淺或根本不雕刻的大面積版面上防止不正常的顏填料之間的競(jìng)爭(zhēng)吸附?一聚集粘附在版輥上經(jīng)刮刀壓刮下分布在印刷面上最好添加CHY-1型印刷輔助劑以消除斑點(diǎn)</p><p>    白點(diǎn)</p><p>    在鍍鋁復(fù)合膜白點(diǎn)外還有其它復(fù)合膜上也會(huì)出現(xiàn)明顯的白色斑點(diǎn)這種白色斑點(diǎn)可隨機(jī)分布大小不均一種是下機(jī)時(shí)有但熟化后基本消失;另一種是下機(jī)時(shí)有熟化后并不消失后一種是影響表現(xiàn)的最大問(wèn)題這類斑點(diǎn)最容易出現(xiàn)在滿白底或淺黃底的印刷的效果中一般情況只要出現(xiàn)此類白點(diǎn)一般是滿版的設(shè)備原因除外只不過(guò)白色和淡黃色遮蓋力差容易看出來(lái)而已產(chǎn)生白點(diǎn)的現(xiàn)象的原因較多主要有三方面的原因</p><p>    1.油墨粒度大或粒度分布不寬一般白墨的粒度影響較大粘合劑中乙酯是油墨的良好溶劑對(duì)不同粒度的油墨顆粒浸潤(rùn)結(jié)果不同通過(guò)加熱復(fù)合或烘箱烘干后的色度變化會(huì)產(chǎn)生差異看起來(lái)就產(chǎn)生白點(diǎn)一般此種情況下下機(jī)時(shí)明顯熟化后白點(diǎn)現(xiàn)象會(huì)減輕也許會(huì)消失在印刷時(shí)最好加入如天楊化工廠1.5-3%M-27偶聯(lián)劑使油墨體系中顏填料的緊密度提升以抵抗因膠粘劑體系中的溶劑浸潤(rùn)破壞而導(dǎo)致的大面積的白點(diǎn)或斑點(diǎn)</p><p>    2.粘合劑表面張力高在鍍鋁膜上浸潤(rùn)鋪展效果差這是目前鍍鋁膜白點(diǎn)現(xiàn)象也是其它復(fù)合膜上產(chǎn)生斑點(diǎn)的主要原因粘合劑的涂布效果不好印刷層覆蓋以后會(huì)使不同部位上色澤發(fā)生變化產(chǎn)生前面同樣的效果有時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的斑點(diǎn)</p><p>    3.設(shè)備工藝原因這種原因一方面是工人沒(méi)有意識(shí)到鍍鋁膜復(fù)合的特殊性鍍鋁膜復(fù)合有它獨(dú)特的地方另一方面設(shè)備在施膠過(guò)程兩邊壓力不一致甚至在烘干涂布等系統(tǒng)本身的問(wèn)題無(wú)法保證粘合劑的充分均勻涂布或無(wú)法保證乙酯的充分揮發(fā)還有其它方面的原因如滿底印刷網(wǎng)線輥網(wǎng)紋過(guò)淺降低了油墨遮蓋力等</p><p>    采取如下辦法可消除白點(diǎn)</p><p>    1.不同批次的油墨增加細(xì)度檢測(cè)指標(biāo)嚴(yán)格控制尤其滿底油墨品種粒度及細(xì)度均在標(biāo)準(zhǔn)范圍外的不采用</p><p>    2.采用鍍鋁膜專用粘合劑鍍鋁膜復(fù)合專用粘合劑的表面張力較低在鍍鋁層表面的涂布鋪展效果明顯優(yōu)于通用型粘合劑采用鍍鋁膜膠合非常易于控制膠液的流平有較理想的涂布狀態(tài)單從粘合劑涂布狀態(tài)上講采用鍍鋁膠可消除白點(diǎn)現(xiàn)象產(chǎn)生</p><p>    3.膠液的粘度與網(wǎng)線輥線數(shù)有一定的匹配關(guān)系超出匹配區(qū)間太大會(huì)破壞膠的涂布狀態(tài)造成白點(diǎn)的產(chǎn)生和更嚴(yán)重的其它故障但在鍍鋁膜上似乎主要還是白點(diǎn)的產(chǎn)生更令人關(guān)注</p><p>    4.采用鍍鋁膜涂膠方式通常采用的涂布工藝是印刷膜保護(hù)層涂膠這里采用特殊涂布方法避免了乙酯對(duì)油墨層的滲透不均的問(wèn)題但這種工藝有它很大的局限性首先只限于VMPET的復(fù)合其次將犧牲一定的剝離強(qiáng)度</p><p>    5.廠家必須堅(jiān)持涂布輥的定期清洗制度掌握正確的涂布輥清洗方法在產(chǎn)生滿白底或線黃色印刷膜時(shí)要注意兩點(diǎn)首先要生產(chǎn)前將刮刀涂布輥展平輥等徹底清洗;其次對(duì)于老型國(guó)產(chǎn)干復(fù)機(jī)機(jī)速比正常速度慢一些確保烘干效果</p><p>    麻點(diǎn)</p><p>    鍍鋁膜上印刷往往因油墨中泡沫產(chǎn)生的針孔空白點(diǎn)/即麻點(diǎn)故障一般的排除方法一是調(diào)緊復(fù)合輥;二是調(diào)大涂布膠量;三是加消泡劑二甲基硅油;四是盡量采用平直的刮刀</p><p>
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鍍鋁膜
鍍鋁膜是通過(guò)真空鍍鋁工藝將高純度的鋁絲在高溫(1100~1200℃)下蒸發(fā)成氣態(tài),之后塑料薄膜經(jīng)過(guò)真空蒸發(fā)室時(shí),氣態(tài)的鋁分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金屬色彩的薄膜。
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