鋼絲繩應(yīng)視為一種易損件當(dāng)檢驗表明其強度已降低時繼續(xù)使用有危險時即應(yīng)報廢

1．安裝

a）新更換的鋼絲繩一般應(yīng)與原裝的鋼絲繩同類型同規(guī)格如果用不同類型的鋼絲繩應(yīng)保證所更換鋼絲繩不低于原用鋼絲繩的性能

b）通過滑輪組鋼絲繩應(yīng)對滑輪槽用半徑規(guī)準(zhǔn)確測量并予以記錄同時采用了繩卷倒盤安裝法即由原裝大盤鋼絲繩及要解卷上盤的木輪同時穿上鋼管軸放置在兩個專用鋼結(jié)構(gòu)的架上同時旋轉(zhuǎn)倒盤以此消除鋼絲繩所產(chǎn)生的應(yīng)力

c）鋼絲繩在安裝時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)扭結(jié)彎折或粘上有害雜物

d）如果鋼絲繩空載時與機械某個部位發(fā)生磨擦則應(yīng)將能接觸的部位加以適當(dāng)保護

2． 檢驗

a）對用戶要求能夠做到定期觀察并予以記錄

b）對吊運熔化或赤熱金屬酸溶液爆炸物有毒物品的起重機械鋼絲繩每周要求檢查兩次一般起重機械每月至少檢查一次（指建筑工地用起重機械）預(yù)期鋼絲繩能較長期工作的起重機械每月至少檢查一次

c）鋼絲繩檢驗部位一般為全長檢驗但主要檢查下列部位鋼絲繩運動和固定的始末端部

通過滑輪組或繞過滑輪的繩段在機械進行重復(fù)作業(yè)的情況下應(yīng)特別注意機械吊載期間繞過滑輪的任何部位

位于平衡滑輪的繩段或易于磨損鋼絲繩的繩段

繩端部位（壓接繩端插扣繩端楔形接頭繩端繩夾固定強端壓扳固定繩端）

對于采用壓制或鍛造鋼絲繩繩夾要檢驗繩夾材料是否有裂紋及使用中鋼絲繩與繩夾之間有無滑移

3．報廢標(biāo)準(zhǔn)

鋼絲繩使用的安全程度由下列項目判定

a斷絲的性質(zhì)和數(shù)量

b斷絲的局部聚集

c斷絲的增加率

d繩股斷裂

e由于繩芯損壞而引起繩徑減少

f彈性減小

g外部及內(nèi)部磨損

h外部及內(nèi)部腐蝕

i變形

j由于熱或電流造成的損壞

繩端斷絲

當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時即使數(shù)量很少也表明該部位應(yīng)力很高可能是繩端安裝不正確造成的應(yīng)查明損害原因如果繩長允許應(yīng)將斷絲的部位切去重新合理安裝

如果斷絲緊靠一起形成局部聚集則鋼絲繩報廢如果這種斷絲聚集要小于6d的繩長范圍內(nèi)或者集中在任一支繩股里那么即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少也應(yīng)報廢

斷絲的增加率

在某些使用場合疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因斷絲則是在使用一個時期以后才開始出現(xiàn)但斷絲數(shù)逐漸增加其時間間隔越來越短在此情況為了判定斷絲的增加率應(yīng)仔細(xì)檢驗并記錄斷絲增加情況判明這個規(guī)律可用來確定鋼絲繩未來報廢日期

繩股斷裂

如果出現(xiàn)整根繩股斷裂則鋼絲繩應(yīng)報廢

由于繩芯損壞而引起的繩徑減小

當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯（或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股）斷裂而造成繩徑顯著減小鋼絲繩應(yīng)報廢

微小的損壞特別是當(dāng)所有各繩股中應(yīng)力處于良好平衡時用通常的檢驗方法可能是不明顯的然而在這種情況下鋼絲繩強度大部分降低所以在出現(xiàn)任何內(nèi)部細(xì)微損壞的跡象時均應(yīng)對鋼絲繩內(nèi)部進行檢查一經(jīng)證實損壞該鋼絲繩就應(yīng)報廢

彈性減小

在某些情況下<通常與工作環(huán)境有關(guān)>鋼絲繩的彈性會減小若繼續(xù)使用是不安全的彈性減小伴隨下述現(xiàn)象

l）繩徑減小

2）鋼絲繩捻距伸長

3）由于各部分相互壓緊鋼絲之間和繩股之間缺少空隙

4）繩股凹處出現(xiàn)細(xì)微的褐色粉末

5）雖未發(fā)現(xiàn)斷絲但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由于鋼絲磨損而引起的也要快得多這種情況會導(dǎo)致在動載作用下突然斷裂故應(yīng)立即報廢

外部及內(nèi)部磨損產(chǎn)生磨損的兩種情況

l）產(chǎn)生磨損及壓坑

這種情況是由于繩內(nèi)各個繩股和鋼絲之間磨擦引起的特別是當(dāng)鋼絲繩經(jīng)常受彎曲時更是如此

2）外部磨損

鋼絲繩外層繩股的鋼絲表面的磨損是由于它在壓力作用下與滑輪和卷筒的繩槽接觸磨擦造成的這種現(xiàn)象在吊載加速和減速運動時鋼絲繩與滑輪接觸的部位特別明顯并表現(xiàn)為外部鋼絲磨成平面狀潤滑不足或不正確的潤滑以及還存在灰塵和砂粒都會加劇磨損

磨損使鋼絲繩的斷面積減小固而強度降低當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40％時鋼絲繩應(yīng)報廢

當(dāng)鋼絲繩直徑相對公稱直徑減小7％或更多時即使未發(fā)現(xiàn)斷絲該鋼絲繩也應(yīng)報廢

外部及內(nèi)部腐蝕

腐蝕在海洋或工業(yè)污染的大氣中特別容易發(fā)生它不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強度而且還將引起表面粗糙并從中開始發(fā)展裂紋以至加速疲勞嚴(yán)重的腐蝕還會引起鋼絲繩彈性的降低

l）外部腐蝕

外部鋼絲繩腐蝕可用肉眼觀察當(dāng)表面出現(xiàn)深坑鋼絲相當(dāng)松馳時應(yīng)報廢

2）內(nèi)部腐蝕

內(nèi)部腐蝕相對較外部腐蝕難發(fā)現(xiàn)但下列現(xiàn)象可以識別

（1）鋼絲繩直徑的變化鋼絲繩在繞過滑輪的彎曲部位直徑通常變小但對于靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現(xiàn)銹積而引起鋼絲繩直徑增加

（2）鋼絲繩外層繩股間的空隙減小還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲

變形

鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見的畸形稱為變形這種變形部位（或畸形部位）可能引起變化它會導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻變形從外觀區(qū)分有下述幾種

1）波浪形

波浪形的變形是鋼絲繩的縱向軸線成螺旋線形狀這種變形不一定導(dǎo)致任何強度上的損失但如變形嚴(yán)重會產(chǎn)生跳動造成不規(guī)則的傳動時間長了會引起磨損和斷絲出現(xiàn)波浪形時在鋼絲繩長度不超過25d的范圍內(nèi)若 dl≥4d/3則鋼絲繩應(yīng)報廢

2）籠形畸變

這種變形出現(xiàn)在具有鋼芯的鋼絲繩上當(dāng)外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變的比內(nèi)部繩股長的時候就會發(fā)生這種情況籠形畸變的鋼絲繩應(yīng)立即報廢

3）繩股擠出

這種情況通常伴隨籠形畸變一起產(chǎn)生繩股被擠出說明鋼絲繩不平衡繩股擠出的鋼絲繩應(yīng)立即報廢

4）鋼絲擠出

此種變形是一部分鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩并背著滑輪輪槽一側(cè)拱起形成環(huán)狀這種變形常因沖擊而引起若此種變形嚴(yán)重時則鋼絲繩應(yīng)報廢

5）繩徑局部增大

鋼絲繩直徑有可能發(fā)生局部增大并能波及相當(dāng)長的一段鋼絲繩繩徑增大通常與繩芯畸變有關(guān)（如果特殊情況下纖維芯因受潮而膨脹）其必然結(jié)果是外層繩股產(chǎn)生不平衡而造成定位不正確繩徑局部嚴(yán)重增大的鋼絲繩應(yīng)報廢

6）扭結(jié)

扭結(jié)是由于鋼絲繩成環(huán)狀不可能繞其軸線轉(zhuǎn)動的情況下被拉緊而造成的一種變形其結(jié)果是出現(xiàn)捻距不均而引起的格外磨損嚴(yán)重時鋼絲繩將產(chǎn)生扭曲以致只留下極小一部分鋼絲繩強度嚴(yán)重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報廢

7）繩徑局部減小

鋼絲繩直徑的局部減小常常與繩芯的斷裂有關(guān)應(yīng)特別仔細(xì)檢查繩端部位有無此種變化繩徑局部減小的鋼絲繩應(yīng)報廢

8）部分被壓扁

鋼絲繩部分被壓扁是由于機械事故造成的嚴(yán)重時則鋼絲繩應(yīng)報廢

9）彎折

彎折是鋼絲繩在外界影響下引起的角度變形這種變形的鋼絲繩應(yīng)立即報廢