全自動臥式裝盒機軟管下料結構組成及功能闡述
設計和制造全自動臥式裝盒機的軟管下料機構所要解決的技術問題在于克服現有軟管裝盒機中軟管下料機構所存在的缺陷使目前國內軟管下料機構改為擺動的跟蹤狀態具有緩沖的多層機構和軟管輸送中多余軟管的檢測和剔除裝置并且下料準確速度快結構經濟簡單動作可靠能跟上裝盒機的生產速度使之更具有經濟性和適用性
1全自動臥式裝盒機結構組成及功能
軟管下料機構由以下機構組成安裝在裝盒機上的機架安裝在機架上的支撐橫梁與機架固定的輸送帶剔除系統安裝在輸送帶上2套落管機構安裝在支撐橫梁上與進管輸送帶和剔除裝置配套使用其包括進管主板上落管機構下落管機構上落管機構驅動裝置下落管機構驅動裝置所述每套機構上下2層包括驅動機構和由驅動機構驅動進行旋轉開合的玻璃板驅動機構可用伺服或步進電機作為動力安裝在機架上驅動2套軟管下料機構往復擺動的擺動機構
2全自動臥式裝盒機技術要求
進管輸送帶上層落管機構和下層落管機構內的軟管應依次具有唯一性即下層落管機構內有管上層落管機構不能打開放管上層落管機構內有管進管輸送帶運送的管應能剔除軟管下料機構應能伺服跟蹤裝盒機的每個船艙在每一個擺動循環中獲得最大的時間下管
全自動臥式裝盒機工作原理
從進管輸送帶運送來的2路軟管經過光電開關檢測如果上層落管機構有管則控制系統起作用剔除裝置將軟管從輸送帶上剔除否則將進入到上層落管機構中的左右2扇門頁之間由于左右2扇門頁是關閉的因此處于上落管機構中的軟管不會掉落到下落管機構中這時上落管機構中的電機啟動并進行正轉動通過同步帶傳動機構帶動左門桿正方向轉動一個角度而左門桿轉動時通過鍵設并固定在其上的扇形主動齒輪帶動鍵設并固定在其上的扇形從動齒輪和右門桿同步反方向轉動一個角度這樣左右門桿相向轉動將左右2扇門頁的底部打開軟管就落到下落管機構上當軟管從上落管機構落下后電機進行反方向轉動通過同步帶傳動機構帶動左門桿反方向轉動一個角度而左門桿轉動時通過鍵設并固定在其上的扇形主動齒輪帶動鍵設并固定在其上的扇形從動齒輪和右門桿同步正方向轉動一個角度這樣左右門桿相對轉動將左右2扇門頁的底部關閉電機斷電等待進管裝置落下的下一個軟管
注意經檢測下落管機構內有管上層落管機構不會打開