聽到鋼筋切斷機大部分人不會感到陌生鋼筋切斷機運用行業廣泛包括五金加工機械加工工程建筑等多個行業操作簡單而且具有一定的安全性下面我們來簡析一下鋼筋切斷機的使用和維護要點

鋼筋切斷機的使用要點

1鋼筋切斷機在使用前要檢查刀片安裝是否牢固間隙是否合適傳動系統相對運動部.分的潤滑情況是否良好最后空載試運轉確認無誤后方可正式開機作業

2固定與活動刀片的水平間隙應保持0.5~1.0 mm如果水平間隙過大則切斷的鋼筋端部容易產生馬蹄形兩個刀片的重疊量要根據所切鋼筋的直徑來確定一般切斷直徑小于20 mm時刀口垂直間隙為1~2 mm切斷直徑大于或等于20 mm時為5mm左右增減固定刀片后面的墊塊可調整刀片的間隙

3切斷鋼筋時操作者要用手將鋼筋握緊等活動刀片退回時送入鋼筋以防鋼筋末端擺動或蹦出傷人
　
4引待切斷鋼筋要與切口垂直并平放長度在300mm以下的短鋼筋切斷時要用鉗子夾料送入刀口不準用手直接送料

5超過切斷機規定直徑的鋼筋或化學成分在中碳鋼以上的鋼筋灼紅鋼筋等不準上機切斷

6切斷機在運轉過程中嚴禁用手清掃刀片上面的積屑雜物發現工作聲音不正常刀片密合不良等情況時要立即停機檢查修理待試運轉后方準繼續使用

7液壓鋼筋切斷機使用前要檢查油位及電動機旋轉方向方法松開放油閥空載運轉2min排除缸內空氣然后擰緊

8手持液壓鋼筋切斷機在使用時手要持穩切斷機并戴好絕緣手套

鋼筋切斷機的維護要點

1作業完畢后應清除刀具及刀具下邊的雜物保持機體清潔檢查各部螺栓的緊固度及三角膠帶的松緊度調整固定與活動刀片的間隙更換磨鈍的刀片

2每隔400~500 h進行定期保養檢查齒輪軸承和偏心體磨損程度調整各部位間隙

3按規定部位和周期進行潤滑偏心軸和齒輪軸的滑動軸承電動機軸承連桿蓋及刀具用鈣基潤滑脂潤滑冬季用ZG-2號潤滑脂夏季用ZG-4號潤滑脂機體刀座用HG-11號氣缸機油潤滑齒輪用ZG-S號石墨脂潤滑