針對空壓機干燥器電耗高的難題河北鋼鐵集團唐鋼公司動力部日前對傳統工藝大膽革新通過實施技改手術有效降低了干燥器電耗30%左右年節約電費105萬元

空壓機干燥器是去除壓縮空氣中的水分改善空壓機質量的重要設備長期以來該部熱板空壓機站3臺干燥器由于工藝設計等原因始終存在壓縮空氣壓力損失偏大的問題為滿足生產廠對壓縮空氣壓力的要求該部不得不將3臺干燥器全部開啟運行造成沒有備用設備的局面且大大增加了運行電費成本

今年初該部成立了專項課題攻關小組對設備工藝進行詳細解剖分析逐一找出影響壓損的因素并大膽采用新技術新工藝實施技改手術針對干燥器前置過濾器濾芯精度過高造成壓縮空氣流通阻力大壓損高的問題該部對前置過濾器濾芯重新選型將濾芯精度由0.01微米更換為0.1微米既保證了生產需要又降低壓損0.05兆帕可節電20%左右干燥器進氣管路為U形管造成壓縮空氣內的水分和雜質沉積在U形管底部并進入干燥器前置過濾器導致壓損增大針對此問題該部技術人員打破傳統大膽創新將U形管改為倒U形管同時在干燥器進氣管路上加裝直徑為2.5厘米和8厘米的兩個排污閥門每天定期排出管路內壓縮空氣的水分和雜質此舉不僅有效提升了壓縮空氣質量延長了濾料使用壽命而且使干燥器前置過濾器壓損再降低10%左右隨后該部停運了一臺90千瓦的干燥器僅運行兩臺干燥器即完全滿足生產需要月可節電17.6萬千瓦時