化工網(wǎng)訊9月21日中國循環(huán)經(jīng)濟學(xué)會專家在京鑒定通過了一項新技術(shù)即環(huán)保節(jié)能型萬噸級廢輪胎再生橡膠連續(xù)化模塊化智能化成套集成技術(shù)據(jù)了解該技術(shù)由中膠橡膠資源再生青島有限公司自主研發(fā)

該項目集成的主要工藝技術(shù)關(guān)鍵材料及裝備技術(shù)在再生橡膠行業(yè)屬國內(nèi)首創(chuàng)達到國際領(lǐng)先水平鑒定委員會主任中國工程院院士金涌說

再生橡膠生產(chǎn)線

該公司總經(jīng)理郭素炎介紹該技術(shù)采用密閉式連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備通過常壓中溫生產(chǎn)工藝實現(xiàn)整線無廢水廢氣排放;同時采用精準(zhǔn)再生加熱技術(shù)高效三維剪切技術(shù)設(shè)備能耗大幅降低同比節(jié)能可達20%尤其是實現(xiàn)了將人員機械物料分離達到安全生產(chǎn)的目標(biāo)這就為自動化打下了基礎(chǔ)進而使智能化成為可能

簡單講連續(xù)化密閉式設(shè)備使再生橡膠生產(chǎn)的能耗大幅降低噸能耗580千瓦時比工信部要求的850千瓦時低31%節(jié)能效果突出而且通過智能遠程集中控制的實施實現(xiàn)了多個模塊的無人化操作使本項目的單班勞動定員減少到6人相比行業(yè)同產(chǎn)能平均單班用工20人大幅減少70%郭素炎說

專家認為這是國內(nèi)首套連續(xù)密閉再生橡膠生產(chǎn)線實現(xiàn)了均勻的混合滲透為后續(xù)熱化學(xué)再生工藝裝備提供了支撐其獨創(chuàng)的柔性自適應(yīng)螺旋結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過程中螺旋不僅能將筒壁上附著的膠粉刮下還能通過自身的軸向位移使附著在螺旋上的膠粉脫落有效解決了設(shè)備易于粘料堵料結(jié)塊等行業(yè)技術(shù)難題應(yīng)盡快大力推廣該成套集成技術(shù)的應(yīng)用