電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。
電鍍含鉻廢液和污泥的綜合使用
由于電鍍含鉻老化廢液有害物質(zhì)含量高成分復雜在綜合利用之前應(yīng)對各種廢液進行單獨和分類處理對于鍍鋅鈍化液銅鈍化液及含磷酸的鋁電解拋光液均用酸堿調(diào)節(jié)pH對于陰離子交換樹脂只需將它變?yōu)镹a2CrO4即可
1 利用鉻污泥生產(chǎn)紅礬鈉
在高溫堿性條件介質(zhì)Na2CrO4中三價鉻可被空氣氧化為Na2Cr2O7同時污泥中所含的鐵鋅等轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的可溶鹽NaFeO2Na2ZnO2.用水浸取堿熔體時大部分鐵分解為Fe（OH）3沉淀而除去將濾液酸化至pH<4Na2CrO4即轉(zhuǎn)變?yōu)镹a2Cr2O7利用Na2SO4與Na2Cr2O7溶解度差異分別結(jié)晶析出采用高溫堿性氧化鉻污泥制紅礬鈉的條件是n（Na2CO3）∶n（Cr2O3）=3.0∶1.0溫度780℃時間2.5h鉻的轉(zhuǎn)化率在85%以上
2 生產(chǎn)鉻黃
利用純堿作沉淀劑去除電鍍廢液中的雜質(zhì)金屬離子再利用凈化后的電鍍廢液替代部分紅礬鈉生產(chǎn)鉛鉻黃電鍍液加入Na2CO3飽和液后調(diào)整pH至8.5～9.5.進行過濾濾液備用在堿性條件下將濾渣中的Cr3+用H2O2氧化為Cr6+再經(jīng)過濾濾液與上述濾液混合將濾液與硝酸鉛溶液和助劑在50～60℃反應(yīng)1h然后經(jīng)過濾水洗洗去氯根硫酸根以及其它部分可溶性雜質(zhì)再經(jīng)干燥粉碎即得成品鉛鉻黃利用電鍍廢液生產(chǎn)鉛鉻黃不僅解決了污染問題而且使電鍍廢液中的鉻得到了回收利用據(jù)估算按年處理電鍍廢液200t年平均回收18t紅礬鈉可實現(xiàn)年創(chuàng)收4萬余元效益可觀
3 生產(chǎn)液體鉻鞣劑及皮革鞣劑堿式硫酸鉻
含鉻廢液先用氫氧化鈉去除金屬離子雜質(zhì)控制pH=5.5～6.0然后過濾濾液待用污泥用鐵氧體無害化處理然后在濾液中投加還原劑葡萄糖使Na2Cr2O7還原為Cr（OH）SO4在100℃條件下進一步聚合當堿度為40%時分子式為4Cr（OH）3.3Cr2（SO4）3即為鉻鞣劑河北省無極縣某皮革廠就是利用電鍍含鉻廢水生產(chǎn)液體鉻鞣劑按每天生產(chǎn)5t液體鉻鞣劑每天可得利潤為6000余元可見利用含鉻廢液生產(chǎn)鉻鞣劑的經(jīng)濟效益是十分顯著的
另外可將含鉻的污泥與碳粉混合在高溫下煅燒從而可制得金屬鉻.因為含鉻污泥是電鍍車間污泥的主要品種根據(jù)電鍍處理方法不同污泥的回收利用也不同.電解法污泥
（1）做中溫變換催化劑的原料
（2）做鐵鉻紅顏料的原料
化學法的污泥
（1）回收氫氧化鉻
（2）回收三氧化二鉻拋光膏鐵氧體污泥做磁性材料的原料等等
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